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河北卓越管道裝備有限公司不銹鋼沖壓彎頭生產(chǎn)廠家，河北卓越公司實力雄厚，設(shè)備精良，主要生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)的高、中、低壓管件、管道配件。質(zhì)量*，用戶至上，是我們的宗旨，歡迎廣大用戶來電垂詢。不銹鋼厚壁彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。不銹鋼厚壁彎頭按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。也可按需要制作不同的角度。與鋼管的鏈接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。
  不銹鋼厚壁彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。不銹鋼厚壁彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的不銹鋼厚壁彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。由于不銹鋼厚壁彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
制作碳鋼彎頭的的資料需求一些特別的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)厲的挑選和控制，原料要挑選，不然生產(chǎn)的碳鋼彎頭就不會有保證。本實用新型具有布局合理、能使管系受力均勻、能簡化管道、方便操作、能節(jié)約出資、能下降管道阻力、管道布置、有利于運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的削減以及能均衡氣流散布、減低管系振蕩、確保設(shè)備和管道的運(yùn)轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
      下面為您介紹不銹鋼對焊彎頭，客戶在訂貨的時候只需要填明訂貨數(shù)據(jù)、選定材料天地龍代為設(shè)計、制造。例如說用戶對不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝有一定的特殊要求，我廠可與用戶協(xié)商設(shè)計，卓越終滿足客的需求。如何鑒別不銹鋼彎頭的質(zhì)量問題不銹鋼彎頭是管件類的一種，它是在一些工程管路當(dāng)中改變方向的一種管件。一般在工程機(jī)械，大型不銹鋼彎頭具有彎頭直徑大（800mm以上）、壁薄剛性差，外貌光滑美觀的特點(diǎn)。采用中小型彎頭的制造方法很難加工出這樣的大型彎頭。中小型彎頭常用的加工方法是：鑄造方法；分體壓制成型后，焊接在一起的加工方法；分體切削加工后，焊接在一起的方法等。對于大型不銹鋼彎頭采用上述方法很難甚至不能加工制造出來。因為采用鑄造方法，制芯非常困難；采用切削加工很難找到這樣大型的車銑設(shè)備，受設(shè)備及加工工藝限制；采用壓制法很難制造出這樣的大型模具，且成本非常高制造周期長。辨別不銹鋼彎頭的質(zhì)量好壞：1、外觀質(zhì)量，無銹，表面光潔度較高，無缺陷的不銹鋼是大廠做的，性能比較好。2、化學(xué)成分，一般來說，含鎳量高和含碳低的不銹鋼耐蝕性能較好，但價格也相對較高。 3、簡易判斷，一般無磁性的不銹鋼（奧氏體）比有磁性的不銹鋼（鐵素體）耐蝕性能好。不銹鋼彎頭的優(yōu)越性不銹鋼彎頭具有優(yōu)異的耐腐蝕性，不銹鋼表面薄而堅固的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性。因此它適用于各種水質(zhì)，除了消毒滅菌，不需要對水質(zhì)進(jìn)行控制，同時，也沒有腐蝕和超標(biāo)的滲出物，能夠保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經(jīng)受高達(dá)每秒30米的高水流沖擊。
  不銹鋼沖壓彎頭首要用于管道裝置中的一種銜接收件,用于管道拐彎處的銜接。銜接兩根公稱通徑一樣的管子，使管路做90°或許其它視點(diǎn)的轉(zhuǎn)彎。不銹鋼沖壓彎頭是多種彎頭的一類總稱，它的原料多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鋼等。不銹鋼沖壓彎頭用處十分廣泛。通常的青銅原料的不銹鋼沖壓彎頭在通常自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的進(jìn)步，許多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼原料的不銹鋼沖壓彎頭因為錳鋼具有接受沖擊、揉捏、物料磨損等的優(yōu)秀功能，通常被運(yùn)用在混凝土運(yùn)送管道，泥漿運(yùn)送管道等磨損耗費(fèi)對比嚴(yán)峻的管道中。
不銹鋼沖壓彎頭廠家
  不銹鋼厚壁彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼厚壁彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。2加工不銹鋼厚壁彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。4由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型不銹鋼厚壁彎頭。5沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。6沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。7沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。8沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現(xiàn)。