蘇州偉鼎機械設備有限公司專業(yè)生產噴涂設備、自動噴漆設備、噴漆烘干設備、自動噴涂機設備、塑膠噴涂流水線、粉末噴涂流水線、隧道烘干流水線、水簾噴漆柜、噴涂水簾柜、絲印烘干線、隧道爐/噴漆房、噴漆臺多功能除塵效果可隨客戶任意挑選.此外我們還進行了自動化輸送設備、流水線、輸送設備、烘干設備及無塵噴涂車間規(guī)劃、設計的專業(yè)制造廠商。
隨著經濟發(fā)展進入二十世紀，全球面對環(huán)保﹑凈化日漸重視，客戶對產品表面處理工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和引進國內外先進環(huán)保涂裝技術及制做流程,在其合作﹑指導﹑努力下，憑著先進技術與多年深資的工程施工經驗、經歷，先后為用戶規(guī)劃﹑設計﹑制做出成套: 自動噴涂設備、無塵涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、UV光固化涂裝設備、自動涂裝生產線、五金涂裝生產線、塑膠件無塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動化輸送流水線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及整體無塵噴涂車間規(guī)劃、設計等工程項目。
蘇州偉鼎機械設備有限公司
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噴漆室屬于非標設備，必須正確選用和精心設計制造，才能獲得最佳的經濟技術效果。噴漆室的最基本任務是抽風排掉噴涂過程所產生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。
漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚末干燥還保持有黏著性；而且涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)過程而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內，再附著就成為涂裝不良的原因之一。
噴漆室應具備以下兩方面的功能（其代表性的目的的功能）
（1）能及時迅速地排除噴涂過程中產生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產，并能最大限度地捕集漆霧，不使其排到室外，使排風機和排風管不積漆。、
（2）能按照所用涂料的噴涂工藝的涂層裝飾必等級的要求，創(chuàng)造最佳的涂裝條件和工作環(huán)境，如能供給調溫、調濕和凈化無塵的空氣，良好的照明，使噴涂作業(yè)不受外界環(huán)境（溫度、濕度等氣候條件）的影響，一年四季噴涂作業(yè)區(qū)內的溫度、濕度始終保持在工藝要求的范圍內，以確保噴涂質量恒定。
功能第一項是噴漆室必備的基本功能；第二項可按漆層的質量要求、現場條件、投資及運行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝（如轎車車身涂裝）場合，第二項也是噴漆室系統設備的必備功能。在保護性涂裝和一般涂裝場合（對涂層的裝飾性要求不高），則可減少配置，如不配置供風系統、噴漆室敞開，從車間直接抽風或供風質量可降低。
噴漆室可作如下分類:
（1）按的有無供風系統分類。分為無供風型噴漆室（即敞開式）和供風型噴漆室。前者直接從車間內抽風，無獨立的供風系統，適用于一般涂裝；后者裝備有獨立供風系統，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給凈化過的空調風，使噴漆室具有單獨的供排風體系，不干擾涂裝車間內的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。
（2）按排風方式分類。分為側排風式噴漆室的下排風式噴漆室。側排風口一般設置在側面下部，與噴漆工位相對應，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴涂作業(yè)；下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。
（3）按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕室噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式乖等，濕式噴漆室適用于大量流水生產和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。
（4）按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室、靜電噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料（PVC）室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不同，噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量（噴涂和烘干一道漆的生產節(jié)拍2H的涂裝作業(yè)），如汽車服務站修補涂裝用。
在噴涂有機溶劑型涂料的場合，按防止有機溶劑中毒的法規(guī)，作業(yè)者對作業(yè)場合的風速應控制，隨噴漆室的不同，規(guī)定了最低風速。
在設計、選用保養(yǎng)噴漆室場合，應遵循以下基本原理解決所遇到的問題：
（1）漆霧要比空氣重1000倍；
（2）漆霧受慣性力的作用；
（3）有機溶劑氣化后比空氣重；
（4）有機溶劑在噴涂中膨脹氣化溫度下降；
（5）有機溶劑型涂料的漆霧在水中不溶解，被水包裹，水性涂料漆霧能溶解于水；要再生或用特種凝聚劑使其凝聚；
（6）漆霧干后成涂料塵埃。重量減半；
（7）吹氣能滅蠟燭之火，可是吸氣卻不能；
（8）空氣流在某種場合能發(fā)生渦流現象。
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