螺母輸送機(jī)的特點(diǎn)
1.安全：可以完全避免，因誤動作或疲憊所造成的砸壓手指的安全事故。
2.輕松：操作人員可以坐著操作，同時可以避免腰酸等職業(yè)病，使工廠更加的人性化。
3.高效：根據(jù)工件大小的不同，可以節(jié)約人工及增加工件的出產(chǎn)效率。
二．性能：?
??1、本螺母輸送機(jī)輸送特定一種焊接螺母，與點(diǎn)焊機(jī)連接。?
??2、PLC可編程控制，具有可靠、先進(jìn)、故障少、美觀、便于修改參數(shù)與維修。?
??3、螺母采用氣動輸送，并有喂料裝置，每分鐘可送5-40個，無級調(diào)速，輸送正確率高，不低于98％。?
??4、啟動信號與點(diǎn)焊機(jī)相聯(lián)，工作步驟為啟動→輸送螺母→點(diǎn)焊機(jī)聯(lián)動工作，當(dāng)螺母不到位或故障、或點(diǎn)焊機(jī)不工作，可與點(diǎn)焊機(jī)及其它設(shè)備進(jìn)行互動、聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)自動化。?
??5、多臺螺母輸送機(jī)可采用集中單元控制，電腦觸摸屏顯示，并有信號燈表示螺母到位情況。?
??6、螺母到達(dá)焊接位置時，有檢測信號反饋給點(diǎn)焊機(jī)。?
??7、具有單動、聯(lián)動功能，供客戶調(diào)整、試機(jī)時用。?
??8、留有多項(xiàng)擴(kuò)展功能。?
??9、本套系統(tǒng)較為先進(jìn)，歐美國家和日、韓系普遍采用螺母輸送方式，技術(shù)較成熟。
目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著3 大缺點(diǎn)：
1.1 安全性差：大家知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動，導(dǎo)致上電極迅速往下運(yùn)動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時，操作人員免不了會產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會發(fā)生這類安全事故。
1.2 生產(chǎn)效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會影響到生產(chǎn)效率。
