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河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）大口徑高壓彎頭生產(chǎn)廠家，河北晟拓管道制造有限公司重點(diǎn)在融合人才培養(yǎng)、聯(lián)合攻關(guān)、項(xiàng)目雙轉(zhuǎn)、產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作等7個(gè)方面開(kāi)展合作；加快厚壁三通管件產(chǎn)業(yè)園、電廠供應(yīng)等合作項(xiàng)目建設(shè)；主動(dòng)承接技術(shù)外溢和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，支持晟拓公司盤(pán)活閑置資產(chǎn)，生成新的項(xiàng)目，支持龍管集團(tuán)與GE公司在中國(guó)成立重型燃機(jī)制造合資公司，構(gòu)建燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)研發(fā)、制造、服務(wù)等完整的產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈。加速科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化！

  大口徑高壓彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本錢(qián)大大降低。因不需求任何專用設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。4）大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用*多的是對(duì)焊彎頭，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。
  大口徑高壓彎頭與其他彎頭一樣用途非常廣泛，用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn)，但隨著生活水平的提高，很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中；大口徑高壓彎頭在使用過(guò)程應(yīng)該注意的問(wèn)題，因?yàn)榭紤]到其使用安全性，及使用壽命，重點(diǎn)放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當(dāng)大的壓力。
大口徑彎頭生產(chǎn)廠家大口徑高壓彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為大口徑高壓彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

彎頭管件的耐壓性能*耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。長(zhǎng)期耐壓性能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，彎頭管件的耐壓性能*。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類(lèi)管材均能滿足地板采暖的要求，彎頭管件耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來(lái)；僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，彎頭管件的耐壓性能*。
大口徑高壓彎頭優(yōu)點(diǎn)：1.國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭的材料全部是由由碳、氫兩種元素組成，絕對(duì)不會(huì)添加任何有毒的物質(zhì)，而且國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭的材料是經(jīng)過(guò)了國(guó)家相關(guān)部門(mén)的檢測(cè)，所以大可放心它的衛(wèi)生性。2、國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭的重量?jī)H僅只是鋼管的十分之一，可想而知它是有多輕，而且還大大的降低了運(yùn)輸方面的費(fèi)用，在安裝和施工的時(shí)候也很方便。3、國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭的耐熱性能可是好的沒(méi)話說(shuō)，為什么這么說(shuō)呢?譬如當(dāng)工作水溫是70°的時(shí)候，軟化的溫度是140°。所以完全不用擔(dān)心它的耐熱問(wèn)題。4、國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭的耐腐蝕性也很強(qiáng)，不但不會(huì)生銹，更不會(huì)滋生細(xì)菌，當(dāng)然除了少數(shù)的氫化劑之外。5、保溫性能好，這一點(diǎn)應(yīng)該是大家都知道的。因?yàn)閲?guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭材料的導(dǎo)熱性能較低，所以相對(duì)于保溫性能就很好。6、國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭的抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管要強(qiáng)的多，跟實(shí)壁相比較的話是它的1.3倍。所以它有很強(qiáng)的抗沖性。7、還有一點(diǎn)是不得不提的，沖壓彎頭的使用年限很長(zhǎng)，據(jù)說(shuō)可達(dá)到50年以上，由于它在額定的溫度和壓力下，使得它不僅放輻射、放紫外線，還會(huì)使產(chǎn)品永遠(yuǎn)不掉色。國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例*，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等
大口徑高壓彎頭在施工中的特點(diǎn)：特點(diǎn)一：對(duì)焊彎頭有焊縫，對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過(guò)程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。二：通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類(lèi)管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。
特點(diǎn)三：對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。
壓制大口徑彎頭的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。
按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。合金彎管，不同的合金彎管使用的地方不一樣，例如：錳鋼材質(zhì)的合金彎管由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎管則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金彎管通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎管在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。
大口徑高壓彎頭
大口徑高壓彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為大口徑高壓彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。