概述
產(chǎn)品喪失規(guī)定的功能稱為失效。
判斷失效的模式，查找失效原因和機理，提出預防再失效的對策的技術活動和管理活動稱為失效分析。失效分析在提高產(chǎn)品質量，技術開發(fā)、改進，產(chǎn)品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。
失效分析工作流程
1.事故調(diào)查
現(xiàn)場調(diào)查、失效件的收集、走訪當事人和目擊者等。
2.資料收集
設計資料、材料資料、工藝資料、使用資料等。
3.失效機械的結構分析
失效件與相關件的相互關系，載荷形式、受力方向的初步確定。
4.失效件的粗視分析
用眼睛或者放大鏡觀察失效零件，粗略判斷失效類型（性質）。
5.失效件的微觀分析
用金相顯微鏡、電子顯微鏡觀察失效零件的微觀形貌，分析失效類型（性質）和原因。
6.失效件材料的成分分析
用光譜儀、能譜儀等現(xiàn)代分析儀器，測定失效件材料的化學成分。
7.失效件材料的力學性能檢測
用拉伸試驗機、彎曲試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等測定材料的抗拉強度、彎曲強度、沖擊韌度、硬度等力學性能。
8.應力測試、測定：用x光應力測定儀測定應力
用x光應力測定儀測定應力
9.失效件材料的組成相分析
用x光結構分析儀分析失效件材料的組成相。
10.模擬試驗（必要時）
在同樣工況下進行試驗，或者在模擬工況下進行試驗。
分析結果
1.提出失效性質、失效原因；
2.提出預防措施（建議）；
3.提交失效分析報告。
