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不銹鋼無縫彎頭生產(chǎn)廠家 15100795546 楊經(jīng)理 彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。1以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，硌瀝，PVC，PPR、RFPP等。 
2以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 3以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo) 彎頭、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。 
4按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于15倍的管子的外徑，即R=15D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=10D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 
5若按壓力等級(jí)來分：大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS；其中常用的是STD和XS兩種。
公司擁有主要生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備480臺(tái)套，檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備覆蓋了從原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、半成品到成品的各項(xiàng)常溫性試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目。生產(chǎn)設(shè)備中的3500噸、2000噸大中型液壓機(jī)、1200噸推力的中頻感應(yīng)推制機(jī)、大型彎管機(jī)，da加工厚度為150mm的大型卷板機(jī)、可進(jìn)行IC和TIC+MIC自動(dòng)焊接的焊接機(jī)、10臺(tái)數(shù)控車床、大型加熱爐和熱處理爐，都是國內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。公司制造的管道產(chǎn)品da直徑可達(dá)2620mmda壁厚可達(dá)160mm與之配套的各種工裝模具4000多噸
熱制成形彎頭即利用感應(yīng)加熱的方式將管坯進(jìn)行加熱，使材料塑性增強(qiáng)，然后利用兩步液壓推彎，在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進(jìn)行擴(kuò)徑，成形出比管坯直徑更大的彎頭的一種成形方法。熱推制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速率較快，且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭，在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法，因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時(shí)，對(duì)內(nèi)部牛角芯棒有較高的紅硬性要求，且彎頭在成形時(shí)加熱溫度需要控制在 750℃~950℃之間。 利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀，成形質(zhì)量較好，壁厚也比較均勻，而且非常適合連續(xù)大批量的生產(chǎn)，所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時(shí)通常選用熱推制成形的工藝。 大口徑無縫彎頭生產(chǎn)廠家泰拓公司建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠銷售，每一個(gè)崗位、每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。以質(zhì)量創(chuàng)品牌，大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，努力打造泰拓品牌，使泰拓管件真正成為物美價(jià)廉的代名詞，成為名優(yōu)品牌的標(biāo)志。大口徑無縫彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。

   按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。 壓制大口徑彎頭的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。 大口徑彎管制作的幾個(gè)步驟 直管通過中頻加熱達(dá)到塑性變形的溫度后，通過機(jī)械臂限制使直管形成規(guī)定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機(jī)械強(qiáng)度從而降低彎曲時(shí)需要的動(dòng)力來煨制彎管。 制作煨制彎管還需要注意以下幾個(gè)步驟： 1、當(dāng)煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，只能報(bào)廢，另行煨制。2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時(shí)，為了減少圓管斷面的變形，需向管內(nèi)灌入經(jīng)加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實(shí)3、對(duì)煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內(nèi)，過高、過低都會(huì)影響彎管的質(zhì)量。采用冷彎煨制彎管時(shí)，胎具選用要合適；對(duì)于較薄管壁煨制彎管時(shí)，為了防止斷面變形，應(yīng)采用管內(nèi)灌砂、充滿打?qū)?，再選配合適胎具，進(jìn)行煨制。 
6按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。