旭聯(lián)儀器在設(shè)備生產(chǎn)過程中把產(chǎn)品質(zhì)量放在重要位置，真正為客戶提供有保障的試驗(yàn)設(shè)備，很大一部分廠家為了追求利潤(rùn)最大化，不顧產(chǎn)品質(zhì)量，這樣產(chǎn)品質(zhì)量就得不到保障，旭聯(lián)儀器始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在優(yōu)先位置，讓客戶在使用試驗(yàn)設(shè)備時(shí)無后顧之憂！
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
預(yù)應(yīng)力管樁靜載抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB13476-2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》的規(guī)定,針對(duì)管樁的性能強(qiáng)度(抗裂剪力和抗裂彎矩)所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
二、試驗(yàn)裝置性能及特點(diǎn)
1、預(yù)應(yīng)力管樁靜載抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)采用高鋼度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全穩(wěn)定。
2、采用數(shù)字顯示、電動(dòng)加載方式進(jìn)行試驗(yàn)，負(fù)荷傳感器顯示力值，其儀表具有清零和峰值保持功能，性能穩(wěn)定、可靠、檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3.電源220V，加載千斤頂腳踏開關(guān)一端為加載另一端為泄載，負(fù)荷傳感器最小分辨率0.01KN。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
管樁靜載抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)max載力：500KN，1000KN
最大管樁長(zhǎng)度：9米、15米
管徑范圍：300-750mm、800mm
說明：請(qǐng)于我廠技術(shù)人員溝通
最大試驗(yàn)力：可根據(jù)客戶要求定做
試樣長(zhǎng)度：可根據(jù)客戶要求定做
管樁靜載抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)直徑范圍：可根據(jù)客戶要求定做
四、管樁靜載抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)使用步驟及操作流程
1，根據(jù)試樣管樁的尺寸安裝好相應(yīng)尺寸的模子（共4只，上，下個(gè)兩只）用鑼絲和連接板連接好，在試驗(yàn)架上找出中心點(diǎn)，用卷尺往兩邊量出試樣總長(zhǎng)的0.6倍L，做好標(biāo)記，把底模放在標(biāo)記線上。
2，用小型起重機(jī)提升分配梁，讓管樁有足夠的空間進(jìn)入，擰松加強(qiáng)桿鑼母并打開，起吊試樣從側(cè)面進(jìn)入放置在底模上，并使試樣中心對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)架中心，然后復(fù)位加強(qiáng)桿并擰緊鑼母。
3，放下分配梁到試樣上并保持垂直（此時(shí)要求小型起重機(jī)稍微往下多放點(diǎn)，以便向下加載是留有空間），管樁靜載抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)根據(jù)試樣大小調(diào)節(jié)反力頂桿（要求位置：在千斤頂?shù)挠行谐虄?nèi)），試樣安裝完畢，開始試驗(yàn)。
4，接通電源（220V），待儀表顯示正常后，按F3置零，按試驗(yàn)要求開始加載，（到臨近要求力值時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)閥控制加載速度但不能關(guān)閉以免損壞油泵），并按要求做好試驗(yàn)記錄，需要的試驗(yàn)次數(shù)根據(jù)試驗(yàn)要求，方法同上，泄載時(shí)把控制閥打開，踩開關(guān)另一端進(jìn)行泄載，根據(jù)試驗(yàn)要求做好試驗(yàn)記錄，得出試驗(yàn)結(jié)果?。ㄗ⒚鳎杭虞d結(jié)果=儀表顯示值—分配梁和上模的力值）。
五、管樁靜載抗彎抗剪試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法：
5.4.1 管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡(jiǎn)支梁對(duì)稱加載裝置，如圖2 所示，其中，P 的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管樁的軸線均與地面平行）。
5.4.2 抗彎試驗(yàn)用的管樁，單節(jié)樁長(zhǎng)不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的最短單節(jié)樁長(zhǎng)。
5.4.3 兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與6.4.1相同，且兩根管樁焊接后長(zhǎng)度不得超過表1 中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的最短單節(jié)樁長(zhǎng)，接頭應(yīng)位于最大彎矩處
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