YD337堆焊藥芯焊絲
詳細(xì)說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Cr |
W |
其它元素總量 |
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保證值 |
0.25~0.55 |
≤0.035 |
≤0.040 |
2.00~3.50 |
7.0~10.0 |
≤1.00 |
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
YD337耐磨藥芯焊絲用于一般閥門密封面堆焊。
YD5Cr8Si3堆焊藥芯焊絲
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牌號 |
適用標(biāo)準(zhǔn)(相當(dāng)) |
堆焊層硬度 |
堆焊金屬化學(xué)成分（%） |
保護(hù)氣體 |
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YD5Cr8Si3耐磨堆焊藥芯焊絲 |
GB EDPCrSi-B |
HRC≥54 |
C≤0.7 Cr:7--9 Si:1.5--3 |
CO2 |
詳細(xì) 說明：該焊絲為鉻硅合金系統(tǒng)，鈣鈦型渣系的CO2氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊接效率高。
產(chǎn)品詳細(xì)描述：可用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨粒磨損沖擊載荷條件下工作的零件。如：礦山，工程，鉆井，制磚，水泥，水利等機械的易磨損件。
堆焊焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
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牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
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HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
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48-54 |
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。 |
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HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
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4-6 |
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B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗強烈磨損場合。 |
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HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
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3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
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40-45 |
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。 |
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HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
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7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
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45-50 |
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型 |
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HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
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27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
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55-60 |
用于牙輪鉆頭軸承等 |
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HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
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12-16 |
余量 |
≤2.5 |
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≤54 |
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等 |
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HS113Ni |
1.5-2.0 |
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0.9-1.3 |
24-27 |
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11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
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37-40 |
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊 |
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HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
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11-14 |
余量 |
≤2.0 |
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≤52 |
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等 |
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HS115 |
0.15-0.35 |
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26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等 |
