覆膜除塵袋 PTFE覆膜布袋 易清灰除塵布袋 針刺氈濾料是常溫除塵布袋最常用價格最低的濾料了,針刺氈的應(yīng)用廣泛做了一些表面處理后又具有了新的性能.我們叫它覆膜除塵布袋.覆膜除塵布袋成為粉塵與物料過濾和收集以及精密過濾方面不可缺少的新材料.使除塵濾袋的收塵效率更高，使用壽命更長其優(yōu)點(diǎn)是:
1.表面未完濾效率高.通常工業(yè)用濾材是深層過濾.它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到有效過濾.建立有效過濾時間長(約需整個濾程的10%),阻力大,效率低,截留不完全,過濾和反吹壓力高,清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長,設(shè)備占地面積大.使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過濾,無論是粗,細(xì)粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近百分之百的時間處于過濾.
2.低壓,高通量連續(xù)工作.傳統(tǒng)的深層過濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降.過濾時,內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設(shè)備的阻力. 覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供最佳的過濾效率,當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被 濾物達(dá)到一定厚度時,就會自動脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續(xù)工作.
3.容易清灰.任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上,下的粉塵量,清灰時間長短(覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可),具有非常優(yōu)越的清灰特性,每次灰都能徹底除去塵層,濾料內(nèi)部不會造成堵塞,不會改變孔隙率和質(zhì)量密度,能經(jīng)常維持于低壓損失工作.
4.壽命長.覆膜濾料無論采用什么清灰機(jī)制 ,都 可發(fā)揮共優(yōu)越的我一,是一種將除塵器設(shè)計功能完全發(fā)揮過濾作用的過濾材料.因而成本低廉.覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu),與堅強(qiáng)的基材復(fù)合而成.所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,加之有卓越的脫灰性,降低了清灰強(qiáng)度,在低而穩(wěn)的壓力損失下,能長期使用,延長濾袋壽命
燃煤鍋爐高溫?zé)煔鈨艋龎m布袋主要有以下幾種：
1、PPS(聚苯硫醚)除塵布袋：長時工作耐溫170℃以下，是目前發(fā)電廠主要用的過濾材料；
2、P84（聚酰亞胺）除塵布袋：耐溫230℃，耐溫高，強(qiáng)度大，透氣性高，壽命長，更耐腐蝕；
3、PTFE（聚四氟乙烯）除塵布袋：耐溫260℃，性能比P84（聚酰亞胺）除塵布袋更加卓越。
為了降低成本，在除塵器條件允許的情況下可以考慮以下兩種高溫除塵布袋：
1、玻纖復(fù)合除塵布袋：耐溫280℃，但是纖維易折，壽命短，要求過濾風(fēng)速0.6m/min；
2、芳綸纖維除塵布袋：耐溫最高250℃，長時耐溫200℃，耐腐蝕性弱，用在脫硫脫酸之后的煙氣過濾或者經(jīng)過耐腐蝕處理方可使用。
火電廠高溫除塵布袋構(gòu)成：
縫合線：耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度高、縫合緊密，一般選用pps縫紉線或者ptfe縫紉線，
基布：耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度高、耐折，ptfe基布當(dāng)仁不讓，
袋圈：不銹鋼表?xiàng)l，彈性好、耐腐蝕、不生銹，
袋底、袋身、袋頭：加強(qiáng)層、耐磨，袋身熱熔強(qiáng)度高，縫合緊密。
