金屬元素鋰Li、鈹Be、鈉Na、鎂Mg含量化驗(yàn)檢測(cè)
根據(jù)歐盟電子產(chǎn)品重金屬元素限制指令,提供玩具、飾品、日用品等各種產(chǎn)品中的鉛(Pb)、鉻(Cr)、六價(jià)鉻、Hg、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的含量檢測(cè)(ROHS四項(xiàng)檢測(cè)、ROHS六項(xiàng)檢測(cè))
廢舊五金、電鍍廠污泥廢水、鍍金鍍銀件、廢電子產(chǎn)品、吸金樹脂、脫金水、退錫水、銅鎳水、電路板、爐灰、池底泥等、提供各種貴金屬及有色金屬的定性定量分析檢
中性鹽霧測(cè)試、酸性鹽霧測(cè)試、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)等
佛山市金屬元素鋰Li、鈹Be、鈉Na、鎂Mg含量化驗(yàn)檢測(cè)
項(xiàng)目類別
元素
重金屬元素
鉛Pb、鉻Cr、汞Hg、砷As、鎘Cd、六價(jià)鉻Cr6+
貴金屬元素
金Au、銀Ag、鉑Pt、鋨Os、銥Ir、釕Ru、銠Rh、鈀Pd
金屬元素
鋰Li、鈹Be、鈉Na、鎂Mg、鋁Al、鉀K、鈣Ca、鈧Sc、
鈦Ti、釩V、鉻Cr、錳Mn、鐵Fe、鈷Co、鎳Ni、銅Cu、
鋅Zn、鎵Ga、鍺Ge、銣Rb、鍶Sr、釔Y、鋯Zr、鈮Nb、
鉬Mo、銦In、錫Sn、銻Sb、碲Te、銫Cs、鋇Ba、鉿Hf、
鎢W、錸Re、Tl、鉍Bi、硒Se及其氧化物
稀土金屬元素
鑭La、鈰Ce、鐠Pr、釹Nd、钷Pm、釤Sm、銪Eu、釓Gd、鋱Tb、鏑Dy、鈥Ho、鉺Er、銩Tm、鐿Yb、镥Lu、釔Y、鈧Sc及其氧化物、稀土總量
金屬元素全掃
XRF-X射線熒光光譜儀元素全掃測(cè)試,無損檢測(cè)
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接著上期的鋰金屬鈍化專利繼續(xù)進(jìn)行討論,本期主要介紹一些鋰粉鈍化以及鋰金屬復(fù)合材料方面的專利,供大家討論。
上二篇鏈接:
國內(nèi)補(bǔ)鋰專利技術(shù)分析之一
國內(nèi)補(bǔ)鋰專利技術(shù)分析之二- 鋰金屬的表面改性
1. 鋰粉鈍化專利研究
首先是比亞迪的一篇專利,名為一種鈍化鋰粉及其制備方法、添加該鈍化鋰的正極材料以及電池,其原理如下;
首先,在惰性氣氛下將金屬鋰加入到第一溶劑中,第一溶劑與金屬鋰不發(fā)生反應(yīng),加熱至金屬鋰熔融,攪拌使熔融的金屬鋰分散,冷卻后進(jìn)行清洗并干燥,得到鋰粉顆粒;
其次,在惰性氣氛下將金屬鹽加入第二溶劑中得到溶液,第二溶劑與金屬鋰不發(fā)生反應(yīng),1 中得到的鋰粉顆粒加入第二溶劑中,鋰粉顆粒與金屬鹽發(fā)生原位還原反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行清洗并干燥,得到鈍化鋰粉;
最后,第一溶劑為液體石蠟、礦物油中的一種或兩種;第二溶劑為銅、鎳、鐵、鋅、鉛、銀、鎘、鈷鹽中的一種或幾種(溶劑為碳酸酯類);
接下來是日本人TDK的專利,名為穩(wěn)定鋰粉,原理如下;
首先,穩(wěn)定化鋰粉包含無機(jī)保護(hù)層
其次,無機(jī)金屬包含鐵和鍶,質(zhì)量比例在0.21-2.51
再次,熔融狀態(tài)下通入二氧化碳和微量金屬進(jìn)行表面保護(hù)層的反應(yīng);
依然是日本TDK的專利,名為穩(wěn)定鋰粉;其基本原理如下;
首先需要搞懂兩個(gè)專業(yè)名詞,費(fèi)雷特直徑:對(duì)不規(guī)則顆粒大小的描述常用的參數(shù)。經(jīng)過該顆粒的中心,任意方向的直徑稱為一個(gè)費(fèi)雷特直徑。每隔10°方向的一個(gè)直徑都是一個(gè)費(fèi)雷特直徑。一般將這36個(gè)費(fèi)雷特直徑總和起來描述一個(gè)顆粒,圓形度C 被定義為,在將顆粒的面積設(shè)定為S 并且將周長設(shè)定為L的時(shí)候,C = 4πS/L2;
首先,在將顆粒的平均圓形度設(shè)定為C 的時(shí)候,C ≤ 0.90
其次,在將所述顆粒的平均費(fèi)雷特直徑設(shè)定為FD 的時(shí)候,F(xiàn)D ≤ 53.0μm
再次,所述顆粒含有1.0×10-3質(zhì)量%以上且1.0×10 -1質(zhì)量%以下的過渡金屬(用二氧化碳鈍化)
接下來是天津中能鋰業(yè)的專利,名為一種鈍化鋰微球生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)方法如下;
首先,采用抽真空充金屬鋰保護(hù)氣體的干燥熔鋰罐加熱金屬鋰錠至其熔融成液態(tài)金屬鋰;其次,在鈍化罐內(nèi)制備鈍化金屬鋰微球,具體方法為:在所述鈍化罐內(nèi)形成冷卻鈍化氣流,所述冷卻鈍化氣流是由金屬鋰保護(hù)氣混合鈍化劑形成的;在所述鈍化罐內(nèi)應(yīng)用霧化器將液態(tài)金屬鋰霧化,獲得細(xì)微的金屬鋰液滴分散下落,在分散下落過程中與所述冷卻鈍化氣流相遇,凝固成金屬鋰微球并與鈍化劑反應(yīng),在表面形成保護(hù)膜,獲得鈍化金屬鋰微球。
天齊鋰業(yè)的鈍化鋰粉的制備方法,基本原理如下;
首先將金屬鋰加入4,4'?二甲基聯(lián)苯中,密封加熱至200~250℃,攪拌,將金屬鋰分散為小液滴;其次將小液滴取出,冷卻,得到鈍化鋰粉。
從上述鈍化鋰粉的專利中可以看出,其基本思路都是形成鈍化膜,使其能在一定環(huán)境溫濕度下使用,談到鈍化鋰粉,不得不談到美國FMC,濕法鈍化鋰粉,相關(guān)專利很多,再次就不在贅述。鋰粉補(bǔ)鋰在實(shí)驗(yàn)室搞了這么多年,一直也沒有產(chǎn)業(yè)化,可見批量化的難度還是很大的。
2. 鋰金屬復(fù)合材料專利研究
首先是清華大學(xué)的專利,名為金屬鋰二次電池及其負(fù)極和多孔銅集流體,其基本原理如下;
首先將一種金屬鋰二次電池負(fù)極用多孔銅集流體,其特征在于:所述集流體具有三維連通的多孔結(jié)構(gòu),并且孔徑范圍為0.1-20μm
其次,所述化學(xué)去合金化法是以二元或多元Cu-X合金帶為原材料,使用刻蝕液(包含兩種組分,分別是酸類和硫酸鹽、硝酸鹽類)將X元素組分從Cu-X合金帶中脫除(浸漬法、噴淋法、濺射法或鼓泡法),一步得到具有三維連通孔道結(jié)構(gòu)的銅集流體,然后用去離子水、無水乙醇洗干凈后烘干備用。其中,X元素為Zn、Mg、Al、Ni和Mn中的至少一種。
再次,利用電沉積法將鋰沉積在多孔銅集流體表面,最終形成多孔集流體;
其次是蘇州納米所的專利,名為硅碳復(fù)合材料、其制備方法與應(yīng)用以及鋰補(bǔ)償方法,將熔融狀態(tài)金屬鋰與碳材料混合,可單獨(dú)用作負(fù)極極材料,或在制備負(fù)極的基材上混入鋰碳材料作為鋰源補(bǔ)償