節(jié)能球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
適用范圍:
節(jié)能球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
設(shè)備優(yōu)點：
1、與傳統(tǒng)球磨機相比，應(yīng)用該技術(shù)的節(jié)能球磨機所匹配的電機功率可降低18 - 25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能 20% 以上。
2、正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費用，省工省時。
3、主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染。
4、使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機。
工作原理：
本節(jié)能球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型節(jié)能球磨機。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點
節(jié)能球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠結(jié)構(gòu)。
節(jié)能優(yōu)勢：
1、啟動電流低，起動時間短，起動靈活。正常工作電流下降20%-30%；
2、大幅降低原電機的功率，減小裝機容量，提升工作效率，減小無功損耗；
3、充分利用富余電機容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)，可提升產(chǎn)量5%—7%；
4、改滑動軸承為滾動軸承，承載能力大，可是滑動軸承壽命提升5%以上；
5、減小球磨機主軸承的維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒有油漬污染現(xiàn)象；
6、球磨機采用甘油潤滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動機動力減小節(jié)油量在80%—90%；
7、球磨機主軸承正常使用年限8—13年，超過期限應(yīng)及時更換；
8、減小球磨機因滑動軸承升溫過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產(chǎn)問題。
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