剛從事木炭制作的人遭遇斷炭和裂炭幾乎是每一個必經(jīng)的進程，只是跟著各種因素和環(huán)境的不一樣有所區(qū)別罷了。由于在炭化前期的升溫期間大多數(shù)人不另加外熱源，所以先期窯內的溫度就來自咱們木炭的原材燃燒;別的對后期提溫煉炭也是需求外加熱的，熱量來自咱們炭化好的木炭，所以燒損是必定的，只是程度不一樣罷了。
常見的現(xiàn)象是只有上面幾層是成根光亮的所謂好炭，其余的可以用裂、斷、散、脆乃至粉來歸納，出窯時面臨自個的“辛勞效果”;有的人說這是剛開始自個沒有把握炭化技能;有的人無法的搖頭，挽起袖子預備再試一窯;有的人打電話問詢得到不置可否的解說，似有決心的再次實驗;有的人則請來技能人員，燒的炭也說的曩昔，但不知什么原因即是心中不行塌實，對成品不行滿足，說不明白什么地方短缺些什么;有的人索性背起行裝，踏破鐵鞋遍地尋覓出產(chǎn)成功的大家虛心學習，但是自個總不能一向守在窯邊不眨眼的看等炭化完畢吧;更有人經(jīng)不起一窯一窯的折騰，面臨堆成山的炭頭、炭粉，想著日漸干瘦的錢包。在此就咱們多年的出產(chǎn)經(jīng)歷和裝置技能人員輔導的經(jīng)歷，做一下簡略總結：
1.半成品薪棒密度要高，當然密度越高炭化出來的木炭就越好。
2.窯體規(guī)劃要合理,容積應該在長2.7×寬1.4×高1.6米以上，假如太小，在無法防止燒損的情況下,你就會失去競賽優(yōu)勢;
3.一定要確保窯體的密封功能，漏氣就會造成生炭和窯不熄火等后果，即是用炭化爐也要把爐子周圍的焊接縫進行密封(用泥巴就行);
4.炭化進程不行太快，要確保好炭化曲線(運用說明書上有介紹)，并做到潮氣的大化外排;
5.能夠依據(jù)客戶需求，運用自個把握的炭化原理，出產(chǎn)出合格的高、中、低溫炭。并能對炭化曲線、煙的色彩和滋味做出清晰判斷，由于炭化結果是贏利的保障。
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