一、星型卸料閥結構：
鏈條式星型卸料閥閉風器輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機減速機和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機組成及別稱，通常旋轉給料器的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，鋼性葉輪給料機又稱旋轉給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等名稱。
二、星型卸料閥特點：
1、結構緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時運轉平穩(wěn)，噪音低。
3、在結構上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設計制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動）
5、本產(chǎn)品采用00號減速機專用潤滑脂，請定期檢查，加油。
三、星型卸料閥工作原理：
鏈條式星型卸料閥閉風器是一種定量給料設備。本機配用擺線針減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性聯(lián)接，從而帶動主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內(nèi)壁。當電機旋轉時，主軸、葉輪同時旋轉，物料從上部料倉通過進料口進入葉輪槽內(nèi)，旋轉的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機給粉量的調節(jié)是靠改變電磁調速異步電動機的轉數(shù)來達到的。變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿付構成的。當變速時由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內(nèi)的齒槽，測量葉輪再轉180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續(xù)、均勻給粉和防止停機時煤粉自流的目的。
常見故障：
1、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
2、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。法蘭口分為圓口和方口，又稱為A型或B型。它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機。
