鉗制器
鉗制器是與直線導(dǎo)軌副配套使用的高性能功能部件
按工作狀態(tài)可分常開(kāi)型和常閉型
常開(kāi)型具有固定工作臺(tái)、定位、防止振動(dòng)和提高剛度的功能。
鉗制器：
一、構(gòu)造和功用
翻滾直線導(dǎo)軌副用脅迫器由脅迫器主體、驅(qū)動(dòng)元件、脅迫組織等構(gòu)成，是與翻滾直線導(dǎo)軌副配套運(yùn)用的高性能功用部件。常開(kāi)型具有固定工作臺(tái)、精細(xì)定位、避免振蕩和進(jìn)步剛度的功用；常閉型還具有斷電緊迫剎車的效果。
二、術(shù)語(yǔ)解說(shuō)
1、常開(kāi)型：未供給空壓或許油壓時(shí)，脅迫器的脅迫組織處于松開(kāi)的狀況。
2、常閉型：未供給空壓或許油壓時(shí)，脅迫器的脅迫組織運(yùn)用繃簧或許螺釘?shù)男Чγ{迫直線導(dǎo)軌進(jìn)行脅迫的狀況。
3、堅(jiān)持力：效果于直線導(dǎo)軌副的運(yùn)動(dòng)方向及筆直方向的載荷。
堅(jiān)持力因?qū)к壟c脅迫組織的靜摩擦系數(shù)而異。（本商品樣本中的堅(jiān)持力是靜摩擦系數(shù)為0.1時(shí)的核算值。）
4、最低運(yùn)用壓力：脅迫器正常運(yùn)用時(shí)所需的最低壓力。
5、最高運(yùn)用壓力：脅迫器正常運(yùn)用時(shí)允許的最高壓力。
6、最大剩下壓力：油壓脅迫器中止供油后允許最大的剩下壓力。
7、裝置墊板：使脅迫器高度與翻滾直線導(dǎo)軌副高度一致的墊塊。
8、空氣消耗量：脅迫器動(dòng)作1個(gè)行程所需的空氣量。
9、液壓油消耗量：脅迫器動(dòng)作1個(gè)行程所需的油量。
10、反應(yīng)時(shí)刻：
常開(kāi)型脅迫器反應(yīng)時(shí)刻：當(dāng)體系宣布開(kāi)端供氣、供油的信號(hào)后，到開(kāi)端向脅迫器供氣、供油的時(shí)刻。
常閉型脅迫器反應(yīng)時(shí)刻：當(dāng)體系宣布中止供氣、供油的信號(hào)后，到中止向脅迫器供氣、供油的時(shí)刻。
11、呼應(yīng)時(shí)刻：
常開(kāi)型脅迫器呼應(yīng)時(shí)刻：從開(kāi)端向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)刻。
常閉型脅迫器呼應(yīng)時(shí)刻：從中止向脅迫器供氣、供油后，到夾緊直線導(dǎo)軌的時(shí)刻。
三、類型
1、CP氣壓常開(kāi)型系列
a.經(jīng)過(guò)楔形塊擴(kuò)大原理，運(yùn)用氣壓完成脅迫。
b.構(gòu)造細(xì)巧，強(qiáng)大的堅(jiān)持力。
c.規(guī)劃新穎，避免鉗緊時(shí)發(fā)生剛性沖擊。
d.裝置便利，與工作臺(tái)直接銜接，無(wú)需更改工作臺(tái)尺度。
e.精細(xì)定位，適用于運(yùn)動(dòng)軸的氣動(dòng)夾緊。
注：表中堅(jiān)持力對(duì)應(yīng)的氣壓為0.6MPa；堅(jiān)持力在運(yùn)用壓力范圍內(nèi)與壓力成正比。
2、CPBS氣壓常閉帶剎車型系列
a.運(yùn)用繃簧儲(chǔ)能效果于楔形塊完成脅迫和剎車。
b.運(yùn)用氣壓免除脅迫。
c.快速反應(yīng)，避免筆直軸墜落磕碰，起到維護(hù)機(jī)床的效果。
d.裝置便利，與工作臺(tái)直接銜接，無(wú)需更改工作臺(tái)尺度。
e.高定位精度，適用于固定加工基地工作臺(tái)。
3、CH液壓常開(kāi)型系列：
a.利用液壓實(shí)現(xiàn)鉗制器
b.結(jié)構(gòu)緊湊，非常高的保持力
c.設(shè)計(jì)巧妙，復(fù)位彈簧板保證最大的軸向剛性
d.防銹性能好，表面鍍鎳處理
e.高定位精度，適用于固定大型加工中心工作臺(tái)
4、CHBS液壓長(zhǎng)閉帶剎車型系列
a.通過(guò)螺栓拉力實(shí)現(xiàn)鉗制和剎車
b.利用液壓解除鉗制
c.快速反應(yīng)，可作緊急情況剎車器作用
d.防銹性能好，表面鍍鎳處理
e.極高定位精度，適用于固定大型加工中心工作臺(tái)
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