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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī)
YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī)
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上架日期:2018-09-15 10:52:19
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    YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī)YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī)YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,防爆電機(jī)

    1、概述

    YB2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)是新一代防爆電動(dòng)機(jī),全面替代YB系列。

    YB2系列設(shè)計(jì)精湛,工藝先進(jìn),性能優(yōu)良,安全可靠,環(huán)保節(jié)能,維修方便。

    YB2系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(機(jī)座號(hào)63-355),按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境和電氣設(shè)備 第2部分;隔爆型“d”》的要求,制成隔爆型。防爆標(biāo)志為Exdl、ExdIIAT4、ExdIIBT4。適用于含有甲烷或煤塵的煤礦井下固定式設(shè)備上(Exdl)或含有II類(lèi)A、B級(jí)T1~T4組可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場(chǎng)所內(nèi)的設(shè)備上,作為一般動(dòng)力設(shè)備使用。


    2、產(chǎn)品型號(hào)及名稱

    電動(dòng)機(jī)型號(hào)意義



    3、使用范圍及使用條件

    3.1 適用常見(jiàn)可燃性氣體、蒸氣級(jí)別、溫度組別舉例見(jiàn)表1。

    表1

    級(jí)別

    組別

    T1

    T2

    T3

    T4

    IIA

    甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、醋酸

    丁烷、丙烷、乙苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇

    戌烷、己烷、庚烷、辛烷、癸烷、環(huán)己烷、煤油、柴油、汽油

    IIB

    丙炔、環(huán)丙烷、焦?fàn)t煤氣

    乙烯、1.3-丁二烯環(huán)氧乙烷、1.2-環(huán)氧丙烷

    二甲醚、丙烯醛、甲氫糠醇四氫呋喃、硫化氫

    乙基甲基醚、二乙醚、四氟乙烯


    注:Exdl用于煤礦井下,主要?dú)怏w為甲烷。

    3.2 使用條件:

    3.2.1 環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化,但不超過(guò)35℃(煤礦井下)或40℃工廠、環(huán)境空氣最低溫度為-15℃。

    3.2.2 海拔不超過(guò)1000m。

    3.2.3 環(huán)境空氣最大相對(duì)濕度不超過(guò)95%(當(dāng)溫度為25℃時(shí))(煤礦井下)或最濕月月平均最高相對(duì)濕度為90%,同時(shí)該月月平均最低溫度不高于25℃(工廠用)。

    3.2.4 額定電壓為380V、660V、380V/660V,可訂制國(guó)外不同電壓級(jí)。

    3.2.5 額定頻率為50Hz,可訂制額定頻率為60Hz。

    3.2.6 電動(dòng)機(jī)的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額,允許滿壓起動(dòng)。

    3.2.7 電動(dòng)機(jī)采用F級(jí)絕緣,定子繞組的溫升(電阻法)按80K考核(其中機(jī)座號(hào)315L的2、4極和機(jī)座號(hào)355,允許按105K考核)。


    4、電動(dòng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)型式及主要規(guī)格

    4.1 本系列電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式見(jiàn)表2。

    表2

    機(jī)座號(hào)

    結(jié)構(gòu)及安裝代號(hào)(IM)

    63~112

    B14、B34、V18

    63~160

    B3、B5、B6、B7、B8、VI、V3、V5、V6、V15、V36

    80~355

    B35

    180~280

    B3、B5、VI

    315~355

    B3、VI


    4.2 本系列電動(dòng)機(jī)的主要規(guī)格見(jiàn)表3。

    表3

    機(jī)座號(hào)Frame size

    同步轉(zhuǎn)速Synchronous speed(r/min)

    3000

    1500

    1000

    750

    600

    功率 Power (KW)

    6321

    0.18

    0.12

    -

    -

    0.25

    0.18

    7121

    0.37

    0.25

    0.18

    0.55

    0.37

    0.25

    8021

    0.75

    0.55

    0.37

    0.18

    1.1

    0.75

    0.55

    0.25

    90S

    1.5

    1.1

    0.75

    0.37

    90L

    2.2

    1.5

    1.1

    0.55

    100L21

    3

    2.2

    1.5

    0.75

    3

    1.1

    112M

    4

    4

    2.2

    1.5

    132S21

    5.5

    3

    2.2

    7.5

    5.5

    132M21

    4

    3

    7.5

    5.5

    160M21

    11

    11

    7.5

    4

    15

    5.5

    160L

    18.5

    15

    11

    7.5

    180M

    22

    18.5

    -

    180L

    22

    15

    11

    200L21

    30

    30

    18.5

    15

    37

    22

    225S

    37

    -

    18.5

    225M

    45

    45

    30

    22

    250M

    55

    55

    37

    30

    280S

    75

    75

    45

    37

    280M

    90

    90

    55

    45

    315S

    110

    110

    75

    55

    45

    315M

    132

    132

    90

    75

    55

    315L21

    160

    160

    110

    90

    75

    200

    200

    132

    110

    90

    355S21

    (185)

    (185)

    160

    132

    (90)

    (200)

    (200)

    355M21

    (220)

    (220)

    (185)

    160

    110

    250

    250

    200

    132

    355L21

    (280)

    (280)

    (220)

    (185)

    160

    315

    315

    250

    200

    (185)


    注:①()號(hào)為不推薦規(guī)格。 ②()S、M、L后面的數(shù)字1、2分別代表同一機(jī)座號(hào)和轉(zhuǎn)速下不同的功率。

    點(diǎn)擊查看安裝及外形尺寸詳情表


    5、主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

    5.1 本系列電動(dòng)機(jī)的接線盒位于電動(dòng)機(jī)頂部,可4個(gè)方向進(jìn)線,適用于橡套電纜和鋼管布線兩種結(jié)構(gòu),接線盒可分別制成3個(gè)或6個(gè)接線端子,內(nèi)設(shè)一個(gè)接地端子,并按其規(guī)格分別制成一個(gè)(M8及以下)或二個(gè)(M10及以上)出線口 。

    5.2 本系列電動(dòng)機(jī)中心高180~225機(jī)座號(hào)在結(jié)構(gòu)上考慮了設(shè)置不停機(jī)注排油裝置的位置,中心高250及以上機(jī)座號(hào)電動(dòng)機(jī)設(shè)置了不停機(jī)注排油裝置。

    5.3 本系列電動(dòng)機(jī)主體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,接線盒結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

    5.4 本系列電動(dòng)機(jī)3kW及以下為Y接(380V),其它功率電壓為380V時(shí)△接、660V時(shí)Y接。


    6、防爆要點(diǎn)

    6.1 本系列電動(dòng)機(jī)為隔爆型電動(dòng)機(jī)、要求電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的爆炸性混合物爆炸時(shí),隔爆外殼不應(yīng)損壞或產(chǎn)生影響隔爆性能的變形;內(nèi)部爆炸火焰不允許通過(guò)外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸,為此:

    a.組成隔爆外殼的零件如機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒蓋、接線盒座等,精加工后須經(jīng)1.0MPa,歷時(shí)10S靜壓試驗(yàn)合格;

    b.隔爆接合面的長(zhǎng)度間隙、表面粗糙度、接線盒內(nèi)部裸露導(dǎo)體之間、裸露導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離見(jiàn)圖1、2。

    c.連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈,防止自行松脫。

    d.機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒座、接線螺栓、端子套(或接線板)、軸、密封圈是隔爆零部件。密封圈材質(zhì)為橡膠XH-21,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。

    6.2 在額定工作狀態(tài)下,電動(dòng)機(jī)外殼表面溫度,煤礦用不得超過(guò)+200℃,但有煤粉堆積在電動(dòng)機(jī)外表面時(shí),不得超過(guò)+150℃,工廠用不得超過(guò)表4的規(guī)定。進(jìn)線口外的溫度不得高于所用電纜的允許溫度,以保證電纜運(yùn)行可靠。


    表4

    爆炸性混合物組別

    T1

    T2

    T3

    T4

    電機(jī)表面最高允許溫度℃

    450

    300

    200

    135



    圖1 電動(dòng)機(jī)主體結(jié)構(gòu)



    圖2 接線盒結(jié)構(gòu)


    7、安裝與使用

    7.1 安裝前的準(zhǔn)備

    7.1.1 電動(dòng)機(jī)開(kāi)箱前應(yīng)檢查包裝箱是否完整無(wú)損。

    7.1.2 電動(dòng)機(jī)開(kāi)箱后應(yīng)小心清除電動(dòng)機(jī)的塵土和防銹涂封。

    7.1.3 電動(dòng)機(jī)安裝前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查,如不符合要求,則不準(zhǔn)投入使用。

    a.有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào),并與電動(dòng)機(jī)的使用場(chǎng)所要求一致;

    b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確,緊固可靠;

    c.所有隔爆零件應(yīng)無(wú)裂紋和影響隔爆性能的缺陷(未拆過(guò)的新電機(jī)可不檢查);

    d.軸承潤(rùn)滑脂注排油裝置暢通;

    e.定子繞組與機(jī)殼間絕緣電阻:額定電壓380V時(shí)不低于0.38MΩ;額定電壓660V時(shí),不低于0.66MΩ。

    7.2 電動(dòng)機(jī)采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)與被傳動(dòng)的主機(jī)軸中心要保持一致,否則會(huì)引起軸承損壞和軸斷裂。

    7.3 電動(dòng)機(jī)與電源電纜的連接

    7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符,密封圈規(guī)格見(jiàn)表5(可根據(jù)引入電纜外徑大小剝?nèi)ッ芊馊ν膱A)。配合直徑差不大于1mm,當(dāng)壓緊接線盒斗后,應(yīng)保證密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒座之間無(wú)間隙,否則將失去隔爆性能。


    表5

    機(jī)座號(hào)

    進(jìn)線方式

    D1

    D2

    D3

    D4

    D5

    D

    bl

    b

    對(duì)應(yīng)最小電纜外徑

    H63~132

    橡套電纜

    Φ14

    Φ20

    Φ25

    Φ420-0.62

    24

    26

    Φ13, Φ19,Φ24

    H160~180

    Φ14

    Φ20

    Φ26

    Φ31

    Φ35

    Φ580-0.74

    24

    26

    Φ13, Φ19, Φ25, Φ30, Φ34

    H200~225

    鋼管布線

    Φ20

    Φ26

    Φ32

    Φ38

    Φ42

    Φ740-0.74

    30

    32

    Φ19, Φ25, Φ31, Φ37,Φ41

    H250~355

    Φ25

    Φ31

    Φ36

    Φ45

    Φ50

    Φ900-0.87

    36

    38

    Φ24,Φ30,Φ34, Φ42, Φ46


    7.3.2 引入的電線芯線要接在兩弓形墊圈之間,注意芯線的飛刺不要突出,引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定,防止竄動(dòng)。

    7.3.3 六端子接線盒通過(guò)連接片改變接法,可適應(yīng)兩種不同電壓需要(見(jiàn)下圖),有兩個(gè)進(jìn)線口可引入二根多芯電纜的接線盒,當(dāng)引入一根多芯電纜只使用一個(gè)進(jìn)線口時(shí),另一個(gè)進(jìn)線口的堵棒不得拿掉,否則將失去防爆性能。

    7.3.4 電動(dòng)機(jī)的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對(duì)應(yīng),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從軸伸端視之為順時(shí)針?lè)较?,否則電動(dòng)機(jī)將反轉(zhuǎn),見(jiàn)表6。


    表6

    相序

    A

    B

    C

    U1

    V1

    W1

    U2

    V2

    W2



    8、保養(yǎng)與維修

    8.1 電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃,外殼不得堆積灰塵,不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)。

    8.2 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承允許溫度不得超過(guò)95℃(溫度計(jì)法),軸承每運(yùn)行2500小時(shí)(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換,更換前,須將軸承外蓋、貯油盒內(nèi)的廢油以及注排油裝置 的油管,油杯清理干凈,并用汽油將軸承清洗干凈,潤(rùn)滑脂采用鋰基潤(rùn)滑脂3號(hào)(GB7324—87),加脂量2極電機(jī)為軸承室凈容積的1/2, 4極及以上為2/3,軸承牌號(hào)見(jiàn)表7。


    表7

    機(jī)座號(hào)

    級(jí)數(shù)

    軸伸端

    非軸伸端

    63

    全部

    180201

    180201

    71

    全部

    180202

    180202

    80

    全部

    180204

    180204

    90

    全部

    180205

    180205

    100

    全部

    180206

    180206

    112

    全部

    180206

    180206

    132

    全部

    180208

    180208

    160

    2P

    180209

    180209

    160

    4-8P

    180309

    180209

    180

    2P

    211ZV

    211ZV

    180

    4-8P

    311ZV

    211ZV

    200

    2P

    212ZV

    212ZV

    4-8P

    312ZV

    212ZV

    225

    2P

    312ZV

    312ZV

    4-8P

    313ZV

    312ZV

    250

    2P

    313ZV

    313ZV

    4-8P

    314ZV

    313ZV

    280

    2P

    314ZV

    314ZV

    4-8P

    317ZV

    314ZV

    315

    2P

    316ZV

    316ZV

    4-10P

    319ZV

    319ZV

    355

    2P

    319ZV

    319ZV

    4-10P

    322ZV

    322ZV


    8.3 拆裝電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)隔爆面。(H63—160)機(jī)座號(hào)的電機(jī)沒(méi)有軸承內(nèi)外蓋,軸承靠裝在端蓋軸承室內(nèi)的孔用擋圈實(shí)現(xiàn)軸向鎖緊。拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)先拆掉軸伸端的V型軸封環(huán),拆去前端蓋、再拆風(fēng)扇端的風(fēng)罩、后端蓋的固定螺栓,將后端蓋連同轉(zhuǎn)子一起從風(fēng)扇端抽出,將后端蓋連同軸承孔用擋圈一起從轉(zhuǎn)子上取下,去掉孔用擋圈即可拆出軸承。電動(dòng)機(jī)裝配時(shí),先將軸承裝入后端蓋軸承室,再將孔用擋圈裝入 端蓋槽內(nèi),套到轉(zhuǎn)子上,將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)固定后端蓋,再裝軸伸端軸承波形彈簧片,前端蓋并上固定螺栓、再裝兩端V型軸封環(huán),上好風(fēng)罩,即完成電機(jī)裝配。裝配時(shí),隔爆面需涂204-1防銹脂。

    8.4 電機(jī)受潮時(shí),必須干燥處理,可采用烘干爐或短路電流法。在干燥過(guò)程中,電機(jī)繞組溫升應(yīng)逐漸升高,且不可超過(guò)155℃,用短路電流法干燥時(shí),電機(jī)處于短路狀態(tài),其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜,嚴(yán)重受潮電機(jī)不宜用直流電干燥,以免發(fā)生電解現(xiàn)象。

    8.5 更換繞組時(shí),須記下原繞組的型式尺寸,匝數(shù)線規(guī)。當(dāng)失落這些數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)向制造廠索取。隨意改變?cè)O(shè)計(jì)繞組會(huì)使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化,以致不能使用。

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