YB2-801-2-0.75KW,YB2-802-2-1.1KW,防爆電機(jī)YB2-801-2-0.75KW,YB2-802-2-1.1KW,防爆電機(jī)YB2-801-2-0.75KW,YB2-802-2-1.1KW,防爆電機(jī)
1、概述
YB2系列隔爆型三相異步電動機(jī)是新一代防爆電動機(jī)，全面替代YB系列。
YB2系列設(shè)計(jì)精湛，工藝先進(jìn)，性能優(yōu)良，安全可靠，環(huán)保節(jié)能，維修方便。
YB2系列隔爆型三相異步電動機(jī)（機(jī)座號63-355），按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境和電氣設(shè)備 第2部分；隔爆型“d”》的要求，制成隔爆型。防爆標(biāo)志為Exdl、ExdIIAT4、ExdIIBT4。適用于含有甲烷或煤塵的煤礦井下固定式設(shè)備上（Exdl）或含有II類A、B級T1~T4組可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所內(nèi)的設(shè)備上，作為一般動力設(shè)備使用。
2、產(chǎn)品型號及名稱
電動機(jī)型號意義
3、使用范圍及使用條件
3.1 適用常見可燃性氣體、蒸氣級別、溫度組別舉例見表1。
表1
級別
組別
T1
T2
T3
T4
IIA
甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、醋酸
丁烷、丙烷、乙苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇
戌烷、己烷、庚烷、辛烷、癸烷、環(huán)己烷、煤油、柴油、汽油
IIB
丙炔、環(huán)丙烷、焦?fàn)t煤氣
乙烯、1.3-丁二烯環(huán)氧乙烷、1.2-環(huán)氧丙烷
二甲醚、丙烯醛、甲氫糠醇四氫呋喃、硫化氫
乙基甲基醚、二乙醚、四氟乙烯
注：Exdl用于煤礦井下，主要?dú)怏w為甲烷。
3.2 使用條件：
3.2.1 環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但不超過35℃（煤礦井下）或40℃工廠、環(huán)境空氣最低溫度為-15℃。
3.2.2 海拔不超過1000m。
3.2.3 環(huán)境空氣最大相對濕度不超過95%（當(dāng)溫度為25℃時(shí)）（煤礦井下）或最濕月月平均最高相對濕度為90%，同時(shí)該月月平均最低溫度不高于25℃（工廠用）。
3.2.4 額定電壓為380V、660V、380V/660V，可訂制國外不同電壓級。
3.2.5 額定頻率為50Hz，可訂制額定頻率為60Hz。
3.2.6 電動機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額，允許滿壓起動。
3.2.7 電動機(jī)采用F級絕緣，定子繞組的溫升（電阻法）按80K考核（其中機(jī)座號315L的2、4極和機(jī)座號355，允許按105K考核）。
4、電動機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)型式及主要規(guī)格
4.1 本系列電動機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式見表2。
表2
機(jī)座號
結(jié)構(gòu)及安裝代號（IM）
63~112
B14、B34、V18
63~160
B3、B5、B6、B7、B8、VI、V3、V5、V6、V15、V36
80~355
B35
180~280
B3、B5、VI
315~355
B3、VI
4.2 本系列電動機(jī)的主要規(guī)格見表3。
表3
機(jī)座號Frame size
同步轉(zhuǎn)速Synchronous speed（r/min）
3000
1500
1000
750
600
功率 Power （KW）
6321
0.18
0.12
-
-
0.25
0.18
7121
0.37
0.25
0.18
0.55
0.37
0.25
8021
0.75
0.55
0.37
0.18
1.1
0.75
0.55
0.25
90S
1.5
1.1
0.75
0.37
90L
2.2
1.5
1.1
0.55
100L21
3
2.2
1.5
0.75
3
1.1
112M
4
4
2.2
1.5
132S21
5.5
3
2.2
7.5
5.5
132M21
4
3
7.5
5.5
160M21
11
11
7.5
4
15
5.5
160L
18.5
15
11
7.5
180M
22
18.5
-
180L
22
15
11
200L21
30
30
18.5
15
37
22
225S
37
-
18.5
225M
45
45
30
22
250M
55
55
37
30
280S
75
75
45
37
280M
90
90
55
45
315S
110
110
75
55
45
315M
132
132
90
75
55
315L21
160
160
110
90
75
200
200
132
110
90
355S21
（185）
（185）
160
132
（90）
（200）
（200）
355M21
（220）
（220）
（185）
160
110
250
250
200
132
355L21
（280）
（280）
（220）
（185）
160
315
315
250
200
（185）
注：①（）號為不推薦規(guī)格。 ②（）S、M、L后面的數(shù)字1、2分別代表同一機(jī)座號和轉(zhuǎn)速下不同的功率。
5、主要結(jié)構(gòu)簡述
5.1 本系列電動機(jī)的接線盒位于電動機(jī)頂部，可4個方向進(jìn)線，適用于橡套電纜和鋼管布線兩種結(jié)構(gòu)，接線盒可分別制成3個或6個接線端子，內(nèi)設(shè)一個接地端子，并按其規(guī)格分別制成一個（M8及以下）或二個（M10及以上）出線口 。
5.2 本系列電動機(jī)中心高180~225機(jī)座號在結(jié)構(gòu)上考慮了設(shè)置不停機(jī)注排油裝置的位置，中心高250及以上機(jī)座號電動機(jī)設(shè)置了不停機(jī)注排油裝置。
5.3 本系列電動機(jī)主體結(jié)構(gòu)見圖1，接線盒結(jié)構(gòu)見圖2。
5.4 本系列電動機(jī)3kW及以下為Y接（380V），其它功率電壓為380V時(shí)△接、660V時(shí)Y接。
6、防爆要點(diǎn)
6.1 本系列電動機(jī)為隔爆型電動機(jī)、要求電動機(jī)內(nèi)部的爆炸性混合物爆炸時(shí)，隔爆外殼不應(yīng)損壞或產(chǎn)生影響隔爆性能的變形；內(nèi)部爆炸火焰不允許通過外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，為此：
a.組成隔爆外殼的零件如機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒蓋、接線盒座等，精加工后須經(jīng)1.0MPa，歷時(shí)10S靜壓試驗(yàn)合格；
b.隔爆接合面的長度間隙、表面粗糙度、接線盒內(nèi)部裸露導(dǎo)體之間、裸露導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離見圖1、2。
c.連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈，防止自行松脫。
d.機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒座、接線螺栓、端子套（或接線板）、軸、密封圈是隔爆零部件。密封圈材質(zhì)為橡膠XH-21，結(jié)構(gòu)見圖3。
6.2 在額定工作狀態(tài)下，電動機(jī)外殼表面溫度，煤礦用不得超過+200℃，但有煤粉堆積在電動機(jī)外表面時(shí)，不得超過+150℃，工廠用不得超過表4的規(guī)定。進(jìn)線口外的溫度不得高于所用電纜的允許溫度，以保證電纜運(yùn)行可靠。
表4
爆炸性混合物組別
T1
T2
T3
T4
電機(jī)表面最高允許溫度℃
450
300
200
135
圖1 電動機(jī)主體結(jié)構(gòu)
圖2 接線盒結(jié)構(gòu)
7、安裝與使用
7.1 安裝前的準(zhǔn)備
7.1.1 電動機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝箱是否完整無損。
7.1.2 電動機(jī)開箱后應(yīng)小心清除電動機(jī)的塵土和防銹涂封。
7.1.3 電動機(jī)安裝前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，如不符合要求，則不準(zhǔn)投入使用。
a.有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號，并與電動機(jī)的使用場所要求一致；
b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確，緊固可靠；
c.所有隔爆零件應(yīng)無裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未拆過的新電機(jī)可不檢查）；
d.軸承潤滑脂注排油裝置暢通；
e.定子繞組與機(jī)殼間絕緣電阻：額定電壓380V時(shí)不低于0.38MΩ；額定電壓660V時(shí)，不低于0.66MΩ。
7.2 電動機(jī)采用彈性聯(lián)軸器傳動，電動機(jī)與被傳動的主機(jī)軸中心要保持一致，否則會引起軸承損壞和軸斷裂。
7.3 電動機(jī)與電源電纜的連接
7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符，密封圈規(guī)格見表5（可根據(jù)引入電纜外徑大小剝?nèi)ッ芊馊ν膱A）。配合直徑差不大于1mm，當(dāng)壓緊接線盒斗后，應(yīng)保證密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒座之間無間隙，否則將失去隔爆性能。
表5
機(jī)座號
進(jìn)線方式
D1
D2
D3
D4
D5
D
bl
b
對應(yīng)最小電纜外徑
H63~132
橡套電纜
Φ14
Φ20
Φ25
Φ420-0.62
24
26
Φ13,
Φ19,Φ24
H160~180
Φ14
Φ20
Φ26
Φ31
Φ35
Φ580-0.74
24
26
Φ13,
Φ19, Φ25, Φ30, Φ34
H200~225
鋼管布線
Φ20
Φ26
Φ32
Φ38
Φ42
Φ740-0.74
30
32
Φ19,
Φ25, Φ31, Φ37,Φ41
H250~355
Φ25
Φ31
Φ36
Φ45
Φ50
Φ900-0.87
36
38
Φ24,Φ30，Φ34, Φ42, Φ46
7.3.2 引入的電線芯線要接在兩弓形墊圈之間，注意芯線的飛刺不要突出，引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定，防止竄動。
7.3.3 六端子接線盒通過連接片改變接法，可適應(yīng)兩種不同電壓需要（見下圖），有兩個進(jìn)線口可引入二根多芯電纜的接線盒，當(dāng)引入一根多芯電纜只使用一個進(jìn)線口時(shí)，另一個進(jìn)線口的堵棒不得拿掉，否則將失去防爆性能。
7.3.4 電動機(jī)的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應(yīng)，電動機(jī)轉(zhuǎn)向從軸伸端視之為順時(shí)針方向，否則電動機(jī)將反轉(zhuǎn)，見表6。
表6
相序
A
B
C
頭
U1
V1
W1
尾
U2
V2
W2
8、保養(yǎng)與維修
8.1 電動機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)。
8.2 電動機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承允許溫度不得超過95℃（溫度計(jì)法），軸承每運(yùn)行2500小時(shí)（約半年）至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換，更換前，須將軸承外蓋、貯油盒內(nèi)的廢油以及注排油裝置 的油管，油杯清理干凈，并用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用鋰基潤滑脂3號（GB7324—87），加脂量2極電機(jī)為軸承室凈容積的1/2, 4極及以上為2/3，軸承牌號見表7。
表7
機(jī)座號
級數(shù)
軸伸端
非軸伸端
63
全部
180201
180201
71
全部
180202
180202
80
全部
180204
180204
90
全部
180205
180205
100
全部
180206
180206
112
全部
180206
180206
132
全部
180208
180208
160
2P
180209
180209
160
4-8P
180309
180209
180
2P
211ZV
211ZV
180
4-8P
311ZV
211ZV
200
2P
212ZV
212ZV
4-8P
312ZV
212ZV
225
2P
312ZV
312ZV
4-8P
313ZV
312ZV
250
2P
313ZV
313ZV
4-8P
314ZV
313ZV
280
2P
314ZV
314ZV
4-8P
317ZV
314ZV
315
2P
316ZV
316ZV
4-10P
319ZV
319ZV
355
2P
319ZV
319ZV
4-10P
322ZV
322ZV
8.3 拆裝電動機(jī)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)隔爆面。（H63—160）機(jī)座號的電機(jī)沒有軸承內(nèi)外蓋，軸承靠裝在端蓋軸承室內(nèi)的孔用擋圈實(shí)現(xiàn)軸向鎖緊。拆卸電動機(jī)時(shí)，應(yīng)先拆掉軸伸端的V型軸封環(huán)，拆去前端蓋、再拆風(fēng)扇端的風(fēng)罩、后端蓋的固定螺栓，將后端蓋連同轉(zhuǎn)子一起從風(fēng)扇端抽出，將后端蓋連同軸承孔用擋圈一起從轉(zhuǎn)子上取下，去掉孔用擋圈即可拆出軸承。電動機(jī)裝配時(shí)，先將軸承裝入后端蓋軸承室，再將孔用擋圈裝入
端蓋槽內(nèi)，套到轉(zhuǎn)子上，將轉(zhuǎn)子裝入定子內(nèi)固定后端蓋，再裝軸伸端軸承波形彈簧片，前端蓋并上固定螺栓、再裝兩端V型軸封環(huán)，上好風(fēng)罩，即完成電機(jī)裝配。裝配時(shí)，隔爆面需涂204-1防銹脂。
8.4 電機(jī)受潮時(shí)，必須干燥處理，可采用烘干爐或短路電流法。在干燥過程中，電機(jī)繞組溫升應(yīng)逐漸升高，且不可超過155℃，用短路電流法干燥時(shí)，電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴(yán)重受潮電機(jī)不宜用直流電干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。
8.5 更換繞組時(shí)，須記下原繞組的型式尺寸，匝數(shù)線規(guī)。當(dāng)失落這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取。隨意改變原設(shè)計(jì)繞組會使電動機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，以致不能使用。
YB2-801-2-0.75KW,YB2-802-2-1.1KW,YB2-90S-2-1.5KW,YB2-90L-2-2.2KW,防爆電機(jī)
YB2-100L-2-3KW,YB2-112M-2-4KW,YB2-132S1-2-5.5KW,YB2-132S2-2-7.5KW,防爆電機(jī)
YB2-160M1-2-11KW,YB2-160M2-2-15KW,YB2-160L-2-18.5KW,YB2-180M-2-22KW,防爆電機(jī)
YB2-200L1-2-30KW,YB2-200L2-2-37KW,YB2-225M-2-45KW,YB2-250M-2-55KW,防爆電機(jī)
YB2-801-4-0.55KW,YB2-802-4-0.75KW,YB2-90S-4-1.1KW,YB2-90L-4-1.5KW,防爆電機(jī)
YB2-100L1-4-2.2KW,YB2-100L2-4-3KW,YB2-112M-4-4KW,YB2-132S-4-5.5KW,防爆電機(jī)
YB2-132M-4-7.5KW,YB2-160M-4-11KW,YB2-160L-4-15KW,YB2-180M-4-18.5KW,防爆電機(jī)
YB2-180L-4-22KW,YB2-200L-4-30KW,YB2-225S-4-37KW,YB2-225M-4-45KW,防爆電機(jī)
YB2-250M-4-55KW,防爆電機(jī)
YB2-801-6-0.37KW,YB2-802-6-0.55KW,YB2-90S-6-0.75KW,YB2-90L-6-1.1KW,防爆電機(jī)
YB2-100L-6-1.5KW,YB2-112M-6-2.2KW,YB2-132S-6-3KW,YB2-132M1-6-4KW,防爆電機(jī)
YB2-132M2-6-5.5KW,YB2-160M-6-7.5KW,YB2-160L-6-11KW,YB2-180L-6-15KW,防爆電機(jī)
YB2-200L1-6-18.5KW,YB2-200L2-6-22KW,YB2-225M-6-30KW,YB2-250M-6-37KW,防爆電機(jī)
YB2-132S-8-2.2KW,YB2-132M-8-3KW,YB2-160M1-8-4KW,YB2-160M2-8-5.5KW,防爆電機(jī)
YB2-160L-8-7.5KW,YB2-180L-8-11KW,YB2-200L-8-15KW,YB2-225S-8-18.5KW,防爆電機(jī)
YB2-225M-8-22KW,YB2-250M-8-30KW,YB2-280S-8-37KW,YB2-280M-8-45KW,防爆電機(jī)
