WGJ-250全自動(dòng)電液控制型冷彎機(jī)
是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)， 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。
結(jié)構(gòu)及工作原理
該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。
工作原理：
把工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力)，進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算，油缸再推進(jìn)的長度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。
萬澤錦達(dá)集團(tuán)(中德冷彎型材冷彎機(jī))是我公司自主研發(fā)的新型全自動(dòng)型鋼彎拱機(jī)產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。
【工字鋼彎拱機(jī)(冷彎機(jī))技術(shù)參數(shù)】
最小的彎曲半徑 1.5m
油缸推進(jìn)速度 1-13mm/s
主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)速 7r/min
液壓系統(tǒng)壓力 35Mpa
總功率 12KW
整機(jī)重量 2480Kg
外形尺寸 2.6m?1.6m?1.4m
液壓油:32#抗磨液壓油(冬天), 46#抗磨液壓油(夏天)
我們自己加工最好做一個(gè)適應(yīng)范圍廣一點(diǎn)的，如能彎曲20H型鋼的，25工字鋼，半徑3.5m及以上的，且對冷彎后容易引起的變形能方便調(diào)整的就比較好了，待到以后換工地遇到大件也能用得上。
對于鋼材高度，主要是H型鋼比工字鋼高很多，以H鋼為準(zhǔn)設(shè)計(jì)，23到25公分都行，無縫鋼管內(nèi)徑十公分左右吧，選擇無縫管可以節(jié)約采購成本和降低機(jī)械加工的加工量，壓棒軸承，308到309自帶油封的都行，八條壓棒共十六個(gè)軸承，主驅(qū)動(dòng)軸軸承，選22313的很好，每個(gè)軸承半徑方向受力可以達(dá)到30多噸吧，共四個(gè)，在這里特別指出：從動(dòng)輪軸承及主動(dòng)輪軸承油封根據(jù)軸承座及軸來選擇適當(dāng)?shù)挠头?，主軸承下面兩個(gè)也就是靠底座兩個(gè)常被鐵粉埋沒，鐵粉很容易跑到軸承里面去造成損害，必須好好把油封裝好。
下面軸承蓋設(shè)計(jì)一接口，裝一銅管，方便注油，這樣可以把里面的有灰塵的油給擠壓出去，工人也要每個(gè)班打掃干凈，這是必須要做的，不可忽視，否則以后用起來很麻煩。經(jīng)常會檢修冷彎機(jī)的主軸承，這是最頭疼的事情，所以一定要重視。
液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照折彎機(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機(jī)檢查原因。
折彎機(jī)安全操作規(guī)程如下：
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?/span>8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液
壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于350KN，而且
必須二邊同時(shí)折彎。
11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。
萬澤錦達(dá)廠家于2008年開始自主研制多功能型鋼冷彎設(shè)備，屬國內(nèi)首創(chuàng)?！吨需F、中交、中建隧道施工指定廠家?！番F(xiàn)生產(chǎn)的冷彎設(shè)備有：U型鋼彎拱機(jī)、H鋼彎拱機(jī)、工字鋼彎拱機(jī)、角鋼彎拱機(jī)、槽鋼彎拱機(jī)、W鋼帶彎拱機(jī)、扁鋼彎拱機(jī)、C型鋼彎拱機(jī)、軌道鋼彎拱機(jī)、方管方鋼彎拱機(jī)、數(shù)控智能彎拱機(jī)、各種異型鋼材冷彎設(shè)備等。歡迎廣大用戶前來洽談合作。
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