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1)風(fēng)力發(fā)電機(jī)大型化，單機(jī)容量越來(lái)越大。風(fēng)機(jī)大型化后可以減少占地，降低并網(wǎng)成本和單位功率造價(jià)，有利于提高風(fēng)能利用效率，現(xiàn)單機(jī)容量已達(dá)5MW；
2)采用變槳距和變速恒頻技術(shù)。變槳距和變速恒頻技術(shù)為大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制提供了技術(shù)保障，其應(yīng)用可減小風(fēng)力發(fā)電機(jī)的體積重量和成本，增加發(fā)電量，提高效率和電能質(zhì)量；
3)風(fēng)力發(fā)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。直接驅(qū)動(dòng)可省去齒輪箱，減少能量損失、發(fā)電成本和噪聲，提高效率和可靠性。
隨著先進(jìn)風(fēng)電技術(shù)的推廣應(yīng)用，將會(huì)逐漸形成風(fēng)電產(chǎn)品的規(guī)?；瘧?yīng)用，國(guó)內(nèi)相關(guān)風(fēng)電產(chǎn)品研發(fā)制造企業(yè)一方面在鞏固引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，需要掌握大型風(fēng)電產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新，另一方面，需要跟進(jìn)風(fēng)電設(shè)備后期維護(hù)管理。這些都需要借助信息化技術(shù)手段提升企業(yè)研發(fā)水平。
2、產(chǎn)品研發(fā)概況
某公司引進(jìn)了德國(guó)REpower 公司具有世界先進(jìn)技術(shù)水平的MD70/77型1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成套技術(shù)，經(jīng)過(guò)幾年的艱苦努力，公司走過(guò)了引進(jìn)樣機(jī)試驗(yàn)、小批量試制、國(guó)產(chǎn)化試制、大批量國(guó)產(chǎn)化投產(chǎn)的歷程和消化、吸收、再創(chuàng)新的技術(shù)路線，現(xiàn)已具備了從風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì)到最終售后服務(wù)的全套技術(shù)能力,發(fā)電機(jī)、齒輪箱、葉片、塔架、機(jī)架、輪轂、罩殼、減速箱、聯(lián)接螺栓等均實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，整機(jī)國(guó)產(chǎn)化率已超過(guò)75%。
目前某公司已經(jīng)具備2MW、2.5MW、3MW、5MW等系列功率等級(jí)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)力，同時(shí)還進(jìn)行風(fēng)電設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如：葉片、電控系統(tǒng)的研發(fā)，現(xiàn)在已生產(chǎn)了各型風(fēng)機(jī)幾千臺(tái)，
通過(guò)走引進(jìn)、消化吸收、再創(chuàng)造的路線，憑借強(qiáng)大的研發(fā)制造能力和具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)發(fā)電設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)先的風(fēng)電品牌。
在進(jìn)行風(fēng)電產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，公司針對(duì)風(fēng)電產(chǎn)品的特點(diǎn)，重點(diǎn)解決BOM管理內(nèi)容，主要涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃BOM管理、基本型產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM管理、工程BOM管理等三種形態(tài)的BOM管理，如何在TiPLM統(tǒng)一平臺(tái)中實(shí)現(xiàn)多BOM結(jié)構(gòu)的管理及如何提供有效的解決方案成為本系統(tǒng)應(yīng)用的重點(diǎn)。
1)風(fēng)力發(fā)電機(jī)大型化，單機(jī)容量越來(lái)越大。風(fēng)機(jī)大型化后可以減少占地，降低并網(wǎng)成本和單位功率造價(jià)，有利于提高風(fēng)能利用效率，現(xiàn)單機(jī)容量已達(dá)5MW；
2)采用變槳距和變速恒頻技術(shù)。變槳距和變速恒頻技術(shù)為大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制提供了技術(shù)保障，其應(yīng)用可減小風(fēng)力發(fā)電機(jī)的體積重量和成本，增加發(fā)電量，提高效率和電能質(zhì)量；
3)風(fēng)力發(fā)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。直接驅(qū)動(dòng)可省去齒輪箱，減少能量損失、發(fā)電成本和噪聲，提高效率和可靠性。
隨著先進(jìn)風(fēng)電技術(shù)的推廣應(yīng)用，將會(huì)逐漸形成風(fēng)電產(chǎn)品的規(guī)?；瘧?yīng)用，國(guó)內(nèi)相關(guān)風(fēng)電產(chǎn)品研發(fā)制造企業(yè)一方面在鞏固引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，需要掌握大型風(fēng)電產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新，另一方面，需要跟進(jìn)風(fēng)電設(shè)備后期維護(hù)管理。這些都需要借助信息化技術(shù)手段提升企業(yè)研發(fā)水平。
2、產(chǎn)品研發(fā)概況
某公司引進(jìn)了德國(guó)REpower 公司具有世界先進(jìn)技術(shù)水平的MD70/77型1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成套技術(shù)，經(jīng)過(guò)幾年的艱苦努力，公司走過(guò)了引進(jìn)樣機(jī)試驗(yàn)、小批量試制、國(guó)產(chǎn)化試制、大批量國(guó)產(chǎn)化投產(chǎn)的歷程和消化、吸收、再創(chuàng)新的技術(shù)路線，現(xiàn)已具備了從風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì)到最終售后服務(wù)的全套技術(shù)能力,發(fā)電機(jī)、齒輪箱、葉片、塔架、機(jī)架、輪轂、罩殼、減速箱、聯(lián)接螺栓等均實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，整機(jī)國(guó)產(chǎn)化率已超過(guò)75%。
目前某公司已經(jīng)具備2MW、2.5MW、3MW、5MW等系列功率等級(jí)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)力，同時(shí)還進(jìn)行風(fēng)電設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如：葉片、電控系統(tǒng)的研發(fā)，現(xiàn)在已生產(chǎn)了各型風(fēng)機(jī)幾千臺(tái)，通過(guò)走引進(jìn)、消化吸收、再創(chuàng)造的路線，憑借強(qiáng)大的研發(fā)制造能力和具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)發(fā)電設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)先的風(fēng)電品牌。
在進(jìn)行風(fēng)電產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，公司針對(duì)風(fēng)電產(chǎn)品的特點(diǎn)，重點(diǎn)解決BOM管理內(nèi)容，主要涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃BOM管理、基本型產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM管理、工程BOM管理等三種形態(tài)的BOM管理，如何在TiPLM統(tǒng)一平臺(tái)中實(shí)現(xiàn)多BOM結(jié)構(gòu)的管理及如何提供有效的解決方案成為本系統(tǒng)應(yīng)用的重點(diǎn)。
