貴州小導(dǎo)管縮尖機(jī)價格
現(xiàn)代社會機(jī)床小導(dǎo)管縮尖機(jī)逐漸向機(jī)電一體化的方向快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的使用在很大程度上促進(jìn)了機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)一體化的發(fā)展，是現(xiàn)今社會機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)發(fā)展的主要方向。隨著生活水平的，人們對機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)零部件加工精度提出了更高的要求，數(shù)控技術(shù)在機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)中的應(yīng)用顯得尤為重要。與的機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)相比，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用以數(shù)控單元代替了加工中職工操作的弊端，加工人員以數(shù)控指令為依據(jù)，將需要的參數(shù)輸入操作，從而完成加工操作，在加工效率的同時，進(jìn)一步工業(yè)行業(yè)的發(fā)展水平。
超前小導(dǎo)管施工的各項參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下：小導(dǎo)管長度L=上臺階高度+2m。小導(dǎo)管直徑：38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長度控制在1m以內(nèi)。
超前小導(dǎo)管，是隧道工程掘進(jìn)施工過程中的一種工藝方法，主要用于自穩(wěn)時間短的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預(yù)支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導(dǎo)管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性，有利于完成開挖后與完成初期支護(hù)時間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定，不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)過一定時間凝結(jié)，將原有的松散土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個整體，形成一個結(jié)構(gòu)新，強(qiáng)度大，防水性能良好的固結(jié)體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)特點：
1、小導(dǎo)管縮尖機(jī)不需要在錐縮管件過程中用手扶著管件的操作方式，極大改善了工人的操作，只要簡單的放管取管即可完成管件加工。
2、加長型小導(dǎo)管尖頭機(jī)是新型的縮管機(jī)，采用的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以有效降低噪音污染，對生產(chǎn)環(huán)境極大改善，也可以使工人不用再受噪音傷害，免除耳戴之苦。
3、液壓錐縮機(jī)加長型適合長管子的錐度縮管，一般錐縮長度可以達(dá)到450mm。
3、精制模具：根據(jù)力學(xué)原理研發(fā)新型模具可以達(dá)到客戶的要求，精度高。
4、機(jī)械的耐用性：直接取決于零部件的公差精度要求，對零部件的嚴(yán)格檢測及對裝配工藝的精益求精能切實有效保障產(chǎn)品的耐用性。
貴州小導(dǎo)管縮尖機(jī)操作說明：
1、將本機(jī)置于室內(nèi)平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱內(nèi)注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計頂端。
3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。
4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機(jī)架進(jìn)料口是否在一條線上，即保證在操作時，進(jìn)料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關(guān)等是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機(jī)電源線。
6、先啟動水泵，確保水循環(huán)正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。
7、旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)輸入電流大小。
8、打開定時器，調(diào)節(jié)加熱的時間，一般電流越大，加熱所需的時間越短。（加熱時間一般在4秒左右）
9、啟動油泵，確保油泵油路正常循環(huán)。
10、水路及油路都正常循環(huán)后，再啟動主機(jī)進(jìn)行操作。
