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產(chǎn)品簡介
飛新達十六工位圓刀模切機
飛新達十六工位圓刀模切機
產(chǎn)品價格:¥1
上架日期:2018-09-12 11:02:25
產(chǎn)地:廣東東莞市
發(fā)貨地:廣東東莞市
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    飛新達十六工位圓刀模切機

    產(chǎn)品介紹

    十六工位圓刀模切機

    十六工位圓刀模切機,增加電眼追標,異步功能,一機兩用,4次追標,CCD自動套準等功能,達到國內(nèi)領先水平;適用于保護膜、單雙面膠、銅鋁箔、泡棉、膠粘制品等材料的模切加工。


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    十六工位圓刀模切機適用范圍:手機電腦領域、液晶顯示領域、數(shù)碼相機領域、汽車領域、鋰電池領域、半導體領域、醫(yī)療器械領域。


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    十六工位圓刀模切機性能特征:

    雙系統(tǒng)

    除正常完成復雜產(chǎn)品的一次性加工外,還能根據(jù)不同的需求進行刀座拆分,同時完成兩個不同產(chǎn)品的加工。

    多次追色

    對印刷產(chǎn)品、間距不等的產(chǎn)品(人工合成石墨)等產(chǎn)品加工時有效消除累積誤差。

    多次異步

    對多層次復雜產(chǎn)品進行不等距異步及對位貼合,在節(jié)省材料的同時又可保證多層次不同材料產(chǎn)品的加工。

    CCD尺寸

    在線檢測

    通過CCD高速相機對產(chǎn)品尺寸進行實時監(jiān)控,在線檢測產(chǎn)品尺寸,同時對不良品進行標識。

    訂單儲存

    可儲存600組訂單數(shù)據(jù)。

    遠程服務/診斷功能


    十六工位圓刀模切機技術參數(shù):

    項目名稱

    單位

    MX16-250-32D8

    最大進料寬度

    mm

    250

    最高運行速度

    m/min

    60

    材料厚度

    mm

    0.025—3.0

    材料形式


    卷材

    圓刀齒輪節(jié)距


    1/8'

    圓刀最大齒數(shù)

    180

    圓刀最小齒數(shù)

    正55 / 反65

    收放料軸卷徑

    英寸

    3"

    材料外徑

    mm

    Φ500

    卷軸張力

    N/m

    0—100

    機器的外形尺寸

    mm

    7000(L)*2250(W)*2090(H)

    機器重量

    kg

    8200

    電源規(guī)格


    AC380V X 3Φ X 50HZ  56KW

    壓縮空氣供應

    0.5MPaXL/Min

    刀座

    PCS

    16

    收放料軸

    PCS

    32


    圓刀機定義:

    多工位輪轉模切機,簡稱輪轉機,俗稱圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉模切加工,是模切機中生產(chǎn)效率最高的設備之一,模切的產(chǎn)品廣泛應用于手機、電腦、液晶顯示器、數(shù)碼相機、LCD背光源等領域。






    聯(lián)系我們


    電話:189-2291-5686/400-8877-321

    郵箱:marketing@feixinda.com.cn

    地址:東莞市寮步鎮(zhèn)泉塘工業(yè)區(qū)和荔路2號






    logo-02.png 廣東飛新達智能設備股份有限公司

    3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國家高新技術企業(yè)


     成立于2008年

     股票代碼:832872

     10%年主營收入投放研發(fā)

     80多個國家與地區(qū),5000多家客戶合作商



    高新技術企業(yè).jpg

    36項

    12項

    18項

    通過國家高新技術企業(yè)認證

    國家授權

    發(fā)明專利

    實用新型

    發(fā)明專利

    已申請

    發(fā)明專利

    通過ISO9001國際認證


    十六工位圓刀模切機飛新達為您提供專業(yè)技術及解決方案:

    針對新型攝像頭模組、微型馬達進行立體焊接的精密錫球微焊接技術;

    與OLED曲面設計搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術;

    解放人手作業(yè),保證產(chǎn)品精準度和生產(chǎn)效率的手機輔料全自動貼裝技術;

    廣泛應用于工業(yè)定位和引導,外觀檢測,高精密檢測,圖像識別等多領域的機器視覺應用技術;

    針對模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線;

    自動化程度更高的智能圓刀模切設備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產(chǎn)效率;

    配合自動化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機器人解決方案;


    十六工位圓刀模切機【常見問答】

    Q1:圓刀模切機的生產(chǎn)工藝工作原理?

    A1:圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的,墊輥是一個表面光滑而又堅硬的圓柱體軸,圓刀加工則是在一個工藝過程中完成對多層材料的復合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機張力控制系統(tǒng)來看,一般分為兩種:一種是采用程序全自動張力控制,通過預先設定的程序,自動計算收放料軸卷徑大小,及時計算扭力,從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應用;在眾多操作者看來,程序全自動張力控制系統(tǒng)優(yōu)點非常明顯,如材料不需要多次纏繞;減少材料刮傷、變形;操作簡單方便,程序升級容易等。


    Q2:圓刀模切機的調(diào)法?

    A1:這里需特別強調(diào)輔助桿要校正水平,輔助桿上的輥軸要轉動順滑,在放料走紙過程中,注意盡量使用張力軸(包括收廢料,產(chǎn)品品除外),另外個人建議這則輔助桿時,能用直桿的地方避免使用彎桿。

    1)調(diào)整刀口間隙時不得敲擊刀口,防止刀口崩裂。調(diào)整刀口間隙時一般應先調(diào)整下刀位置,調(diào)整時使用專業(yè)工具松開刀片底座上的緊固螺栓,左右活動刀片底座至合適位置,然后將緊固螺栓擰緊。

    2)調(diào)整上刀方法與下刀相同,依據(jù)裁剪板材的厚度,將上刀調(diào)整至合適的間隙,將上下壓輪于刀對齊。依次調(diào)整好各付刀具的位置。


    Q3:圓刀模切機的異步功能是什么?

    A3:異步復合圓刀刀具包括刀座,所述刀座上設置有一光軸,與所述光軸相抵接的設置有一刀具和一凹槽軸,所述刀座上還分別設置有一用于進料的50軸和用于排廢的排廢30軸;經(jīng)過異步復合圓刀刀具的異步復合,能夠實現(xiàn)不同半成品的復合,使得原材料到成品的生產(chǎn)過程可以自動化完成,以高度自動化取代手工操作,可節(jié)省大量的人工,并減少手工操作的二次污染,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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