FW2102耐磨焊條 用于： 礦山機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、化工機(jī)械、碎石機(jī)械等設(shè)備部件的耐磨強(qiáng)化堆焊。在四輥或?qū)伷扑闄C(jī)表面實(shí)施堆焊耐磨效果相當(dāng)顯著。硬度55～60HRC 適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況。大堆焊層數(shù)：3層，大堆焊厚度：8mm。依據(jù)待焊工件材質(zhì)或具體使用條件，有時(shí)應(yīng)考慮堆焊過渡層。 抗高應(yīng)力碾壓式或大角度沖蝕磨損堆焊焊條 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/WSH001-2003 產(chǎn)品名稱 堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件 使 用 說 明 堆焊焊條-------------生產(chǎn)許可證號(hào)： XK06-142 0528 堆焊焊條使用說明堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關(guān)、所以預(yù)熱溫度往往依據(jù)所用的焊接材料的碳當(dāng)量來估算，碳當(dāng)量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料 碳當(dāng)量（﹪） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（﹪） 預(yù)熱溫度 0．40 100℃以上 0．70 250℃以上 0．50 150℃以上 0．80 300℃以上 0．60 200℃以上 堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長(zhǎng)短等操作的關(guān)，電流大、電弧長(zhǎng)，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對(duì)合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學(xué)成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。 堆焊焊條簡(jiǎn)明表 焊條牌號(hào) 藥皮類型 電流種類 主要用途 CHR107 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊 CHR112 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊 CHR127 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊 CHR132 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊 CHR172 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊 CHR207 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊 CHR212 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊 CHR227 低氫型 直 流 巖石、泥沙磨損件堆焊 CHR237 低氫型 直 流 泥沙及氣蝕磨損件堆焊 CHR256 低氫型 交直流 高錳鋼堆焊 CHR266 低氫型 交直流 高錳鋼堆焊 CHR276 低氫型 交直流 耐氣蝕和高錳鋼堆焊 CHR307 低氫型 直 流 制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊 CHR322 鈦鈣型 交直流 冷沖模及切削刀具堆焊 CHR326Ni 低氫型 交直流 冷沖模及切削刀具堆焊 CHR327 低氫型 直 流 冷沖模及切削刀具堆焊 CHR337 低氫型 直 流 熱鍛模堆焊 CHR397 低氫型 直 流 熱鍛模堆焊 CHR507 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊 CHR507Mo 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊 CHR507MoNb 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊 CHR517 低氫型 直 流 2Cr13閥門堆焊 CHR547MoA 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊 CHR547Mo 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊 CHR577 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊 CHR608 石墨型 交直流 泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊 CHR618 石墨型 交直流 耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊 CHR646 低氫型 交直流 高溫磨損件堆焊 CHR648 石墨型 交直流 高溫磨損件堆焊 CHR678 石墨型 交直流 泥沙及沖擊件堆焊 CHR698 石墨型 交直流 泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊 CHR707 低氫型 直 流 泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
