玻璃鋼襯里：這是最常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗稱"玻璃鋼"）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點，同時選用適當?shù)姆栏g樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間。 一般玻璃鋼地坪技術(shù)要求：1腐蝕介質(zhì)：酸、堿溶液（污水）2使用溫度：60℃，3地坪工況：沸騰酸液、堿液溢出，車輛摩擦。 污水池堵漏知識：
污水池抗?jié)B堵漏工藝
1.1氯化鐵防水砂漿抹面
基層清理工作同五層抹面做法。結(jié)合層抹防水素漿2~3mm厚，隨即抹防水砂漿。防水砂漿操作采用底層與面層兩遍做法，底層厚1.0~1.2cm，分兩次抹完，每次0.5~0.6cm，并用木抹子搓一下，分兩次抹，每次0.5~0.65cm。在底層初凝后再抹面層，在面層砂漿終凝前用鐵抹子壓實。砂漿抹完8~12h 后，采取噴水養(yǎng)護或用濕草袋覆蓋。在24h后，即可大量澆水養(yǎng)護，務使砂漿保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般14d 以上。
2.2 環(huán)氧煤焦油涂料
環(huán)氧煤焦油涂料適于修補大面積滲漏，如混凝土表面微細裂縫和混凝土不密實造成的滲水。涂料一般涂刷在迎水面，或潮濕基層上，效果較顯著。此種涂料共需涂刷三次，其中底層配方涂刷一次，面層配方涂刷兩次。欲涂刷的混凝土基層如有蜂窩麻面和孔洞，應采用1：2水泥砂漿抹平。
3.3 環(huán)氧粘貼玻璃布
環(huán)氧粘貼玻璃布適合修補片漏，一般做在迎水面上。該種方法既可做在混凝土干燥面層上，也可做在?昆凝土潮濕面層上，但不宜用于有滲漏水的情況。該種防水層不宜太厚，一般1.5mm。環(huán)氧粘貼玻璃布要做在平整堅實的混凝土基層上，如混凝土基層有蜂窩、麻面、孔洞等情況，應用1:2 水泥砂漿抹平。對于一般混凝土基層需鑿去表面松動部分，或用鋼絲刷將表面浮層去掉，并用壓力水沖凈
成品保護：由于施工環(huán)境屬于池灌類，不利于環(huán)氧的固化成形，所以必須需要48小時的固化時間，待完全固化后即可使用。 玻璃鋼防腐施工操作要點： 污水池防腐知識
工業(yè)污水池的施工過程及要點
1> 封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24 h。
2> 修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化不宜少于24 h，用樹脂膠泥料修補刮平基層。
3> 連續(xù)法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規(guī)定：
1、玻璃纖維布應剪邊，滌綸布應進行防收縮的前處理。
2、先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強材料，必須貼實，其上再涂一層膠料，再襯上一層纖維增強材料，連續(xù)鋪襯時，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離不得小于50 mm，陰陽角處應增加一至二層纖維增強材料。
3、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限。
4、立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應產(chǎn)生滑垂、固化后不起殼、脫層為限。
5、應在前一次連續(xù)鋪襯層固化后，再進行下一次連續(xù)鋪襯層施工。
6、連續(xù)鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù)或厚度后，應自然固化24 h，即可進行封面層施工。
根據(jù)顧客要求及地面要求量身訂做您的防腐施工方案！要求中度以上防腐要求的地面、墻面等各種表面，根據(jù)程度選擇玻璃鋼防腐襯里、環(huán)氧防腐地坪、玻璃鋼防腐地坪、乙烯基重防腐地坪等。 施工：鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。 玻璃鋼增強層 ：主要用于玻璃鋼防腐層的增強和防滲漏的作用，提高玻璃鋼防腐層的力學性能，保證滿足現(xiàn)場工況應力、應變要求。同時加強玻璃鋼防腐層的防滲漏性能。
我們的目標：精心制造、精心施工、開拓創(chuàng)新。
