鶴壁橋梁支座更換@質(zhì)量保證,公司歡迎您鶴壁橋梁支座更換@質(zhì)量保證,公司歡迎您因頂升高度大,端跨橋面縱向坡度較大而且端跨和中跨縱向坡度差異大,為了避免在頂升過程中因為兩跨端縫摩擦力過大,致使橋梁無法頂起或千斤頂與橋梁接觸面壓力過大致使空心板破壞,需將橋板的端頭鑿開3cm,并把橋臺臺冒破除,確保兩跨的橋板有5cm的間隔空隙。鑿除橋板的側(cè)向擋塊,以便頂升和安裝支承墊塊。鑿除后將橋板端縫、側(cè)擋塊、橋臺冒上余渣清理干凈,清水沖洗。施工設(shè)備采用扁式電動油壓千斤頂組,由一臺油泵機控制。同步頂起同一蓋梁上的所有梁體,用同時控制油表壓力和梁體位移的方法(即所謂“雙控法”)對整個頂梁過程進行控制。就千斤頂組的整體頂升能力,與橋上恒載及活載乘以各自分項系數(shù)后相加之和相比,前者應(yīng)不小于后者的兩倍及以上時,可保證千斤頂及油泵機的工作壓力小于等于25兆帕,施工時會比較安全。在橋面連續(xù)處頂梁作業(yè)時,梁體的最大頂升量不宜超過20毫米。而整聯(lián)梁體的頂升高度達到6至8毫米時,即可更換支座。由此推算20米T梁橋面兩跨梁相接處的最大變形量為0.3至0.4毫米。由于在橋面連續(xù)段處都有通長的橫橋向裂縫,頂梁時橋面板處產(chǎn)生的拉伸變形并不大,梁體不會在該處出現(xiàn)新的裂縫,故在頂升時不需要鑿除橋面連續(xù)段。頂梁時,只需將同一蓋梁上的所有梁體同步頂起即可。
4.4同步落梁
由于新舊支座的高度不等,采取盡量在同一個墩統(tǒng)一更換所有支座的辦法,以確保同一個墩所有支座高度相同。拆除舊支座,清理舊支座周圍的雜物;對梁底的生銹鋼墊板除銹并作防銹處理;用環(huán)氧材料墊平支座墊石及梁底表面的不平行部分(兩者以水平面為準);按放樣位置準確安裝新的支座。
九、支承墊石的預(yù)制和安裝2、橋梁頂升加固施工之施工工序本次防銹涂料的用量為12~18平方米/升,選用涂料的色澤與混凝土色澤相近;在支座拆除后,將墩頂支座位置找平、清理干凈、吹干、按原位置鋪設(shè)環(huán)氧砂漿,更換支座時,在更換前應(yīng)對原有支座的位置進行測量記錄,控制更換位置,支座更換后符合支座安放位置要求并檢查是否合適,接觸是否良好、是否有脫落。(1)頂升準備及對施工隊伍的要求,本次橋梁同步頂升難點較多,技術(shù)要求較高,所以要求施工隊伍必須具有橋梁頂升或相關(guān)工藝的施工經(jīng)驗,并能靈活應(yīng)付施工過程中的突發(fā)問題。施工前做好頂升裝置的購買、調(diào)試工作,準備好相關(guān)的材料。橋墩編號橋面設(shè)計標高(m)實測標高(m)調(diào)整高差(m)(3)落梁施工鋼梁頂升過程隨時監(jiān)控并及時調(diào)整負荷、結(jié)構(gòu)狀態(tài)及檢查頂升通道。當鋼梁節(jié)段接近就位標高時,手動操作液壓頂升系統(tǒng)將鋼梁頂升至設(shè)計標高略高后停機。然后手動操作液壓同步頂升系統(tǒng),將鋼梁緩慢下降與已安裝節(jié)段進行節(jié)段間臨時匹配件螺栓連接,同時將相應(yīng)上下游兩條吊桿下錨與鋼梁連接完成后,操作液壓頂升系統(tǒng)下放鋼梁至吊桿全部受力,然后測量梁面標高后計算與設(shè)計及監(jiān)控標高差S,再次操作頂升系統(tǒng)將鋼梁頂升至吊桿不受力,將吊桿下端螺帽按測量值及方向調(diào)整距離S,最后操作頂升系統(tǒng)將鋼梁受力再次轉(zhuǎn)換至吊桿受力。復(fù)測鋼梁標高及各向坐標后,將臨時匹配件螺栓與鋼梁按要求連接擰緊完成臨時連接,再次復(fù)測節(jié)段各向坐標后進行節(jié)段間的焊接作業(yè)。按安裝順序依次完成節(jié)段鋼梁頂升安裝工作。
會上,成員們也探討了實際出口工作中遇到的問題,并獲得了藥檢所領(lǐng)導(dǎo)的答復(fù)。與環(huán)境友善,共世界美好??參觀內(nèi)蒙古佳瑞米8月10日100余位參會嘉賓應(yīng)邀參觀內(nèi)蒙生產(chǎn)基地。佳瑞米于2013年注冊成立,2014年正式投產(chǎn),是隸。?、谇屑稍谥夭厥一蜿柶栌?,最好采用營養(yǎng)缽育苗,減少分苗造成的傷口。③以起壟覆膜栽培為主,避免平作。④合理施肥,改變單純使用尿素和磷酸二銨的傳統(tǒng)施肥習(xí)慣,施用充分腐熟和添加一定量作物秸稈的堆漚肥。⑤加強田間管理,適時灌水,促進植株健壯生長,提高植株的抗、耐病能力。