石灰是建筑材料工業(yè)中重要的原材料，尤其是經(jīng)過(guò)煅燒設(shè)備加工的石灰，質(zhì)量好且成本低，能夠給企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
石灰生產(chǎn)線是指生產(chǎn)活性石灰的作業(yè)流水線。在主機(jī)設(shè)備上，早期是采用土燒窯進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝十分落后?，F(xiàn)今采用大型石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，生產(chǎn)線具有節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化程度高，充分利用能源資源，變廢為寶，得到了國(guó)家的支持。
石灰生產(chǎn)線煅燒工藝
合格的石灰石(20-50mm)經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。
預(yù)熱器頂部料倉(cāng)由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過(guò)多管冷卻器冷卻后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式收塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。
石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.活性高于傳統(tǒng)豎窯30ml
2.產(chǎn)能高達(dá)1500t/d
3.自動(dòng)化控制減少人力成本
4.成品質(zhì)量好，生過(guò)燒率低
5.氣體燃料，節(jié)能環(huán)保
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城石灰生產(chǎn)線承建實(shí)力
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城配備有大型鑄鋼車間和機(jī)加工車間，能有效保證石灰生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)備快速、高質(zhì)量生產(chǎn)，并及時(shí)裝車發(fā)貨，降低客戶的時(shí)間與成本。且我們的服務(wù)包括方案設(shè)計(jì)、操作培訓(xùn)、齒圈、輪帶修復(fù)、技術(shù)支持等多項(xiàng)服務(wù)，讓客戶放心使用，高效生產(chǎn)。
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