CHN102純鎳焊條 (Ni112)
符合：GB ENi-1 相當(dāng)：AWS ENi-1
說明：
CHN102鈦鈣型藥皮純鎳焊條
說明，焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份：(%)
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C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
A1 |
Ti |
Ni |
Cu |
其它 |
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≤0.10 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤1.25 |
≤1.0 |
1.0-4.0 |
≥92 |
≤0.25 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
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抗拉強(qiáng)度6b(MPa) |
伸長(zhǎng)率§5(%) |
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≥410 |
≥20 |
X射線探傷要求：Ⅱ級(jí) 參考電流：(DC+或AC)
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焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
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焊接電流(A) |
50-80 |
80-120 |
130-170 |
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時(shí)。
2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。
ENiCrFe-3鎳基合金焊條
ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求?？箲?yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ERNiCr-3鎳基焊條
特點(diǎn)及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）?？勾嘧?，抗熱開裂，異種鋼焊接時(shí)，高溫?zé)崽幚頃r(shí)的碳擴(kuò)散低?？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
ENiCrMo-3鎳基焊條
ENiCrMo-4：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對(duì)焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強(qiáng)氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號(hào)NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10鎳基焊條
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對(duì)接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1堿性NiCrCoMo藥皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯(lián)接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內(nèi)抗氧化起皮，1000℃溫度內(nèi)優(yōu)異的抗高熱氧化，碳化環(huán)境性能。
