我們公司最新研制具有國際先進水平的鋁材之間釬焊的無縫藥芯釬料。無縫鋁鋁藥芯焊絲：焊接溫度：570℃-590℃，與有縫鋁鋁藥芯焊絲相比較,無縫鋁鋁藥芯焊絲里面所含藥芯成分的導電性更好,抗拉強度高。有較好的焊接強度，焊接時易形成堆積，填滿縫隙形成致密性好的接頭。藥芯分布更均勻，填充更致密，不會出現(xiàn)有縫焊絲中少釬劑或者無釬劑的現(xiàn)象，同時，亦可有效避免有縫產品在運輸，存儲環(huán)節(jié)因空氣中的水分滲入而使產品失效的現(xiàn)象，在焊接過程中可有效減少焊接過程中氣孔的產生，提高焊接強度和焊接質量，不需另外添加釬劑，流動性好，焊接口光滑，焊接后無需清洗，焊接接頭強度高，密封性好。
焊絲內包含焊粉的絲材為含硅11%~13%的合金焊絲，熔點約500℃和更高流動性, 也可用作熔接材料。可替代有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。
化學成分：
Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
釬料成分與進口韓國焊絲接近程度99%以上，符合歐盟RoHS綠色標準。在焊絲中心的藥粉是影響釬料在鋁母材潤濕性、流動性的助焊劑，是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽，非腐蝕性釬劑，性質穩(wěn)定，在空氣中不吸水氧化，可長期儲存。藥芯無縫鋁焊絲，焊劑填充緊密，可長期存放，焊接效果比有縫的更好。
一、藥芯焊絲獨特的優(yōu)點：
1、低溫特性:憑借金屬成分與釬劑的特殊配方，使鋁與其他金屬的釬焊操作變得更容易。
2、無縫工藝：相比有縫的同類產品，我公司提供的無縫產品工藝，可以使釬劑的填充更致密，不會出現(xiàn)焊料中少釬劑或無釬劑的現(xiàn)象；同時，可以有效避免產品在運輸儲存環(huán)節(jié)因空氣中的水分滲入從而使產品失效的現(xiàn)象。
3、表面處理工藝：具有國際先進的表面光亮處理工藝，可以有效降低因焊料表面的氧化，解決在釬焊過程中的焊接缺陷。
4、可用于自動火焰釬焊，手工釬焊，氣體保護爐中釬焊和高頻釬焊等焊接方式。
客戶使用藥芯焊絲可以達到以下作用：
1、焊絲與釬劑于一體，釬焊時無需再添加助焊劑；
2、藥芯結構，減少焊接過程中氣孔的產生，提高焊接強度；
3、焊接后無需清洗；
4、節(jié)省成本和時間。
二、產品使用方法
1. 適合焊接的母材為如下鋁合金的焊接。
鋁及鋁合金：1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、6053、6061、6951、7005和鑄件合金710和711的焊接（美國鋁業(yè)協(xié)會AA標準）等系列材料。其中母材6061和3003是最適合用此種焊接材料的。
2. 焊接工具：普通焊炬、膠管
氣源：液化石油氣+氧氣；或乙炔+氧氣；或丙烷+氧氣。
3．根據使用產品不同，焊接方法可分為兩種：
（1）鋁鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等，來回移動焊槍均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；焊件溫度達到590-610°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對準焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。
（2）釬劑膏與釬焊絲配合
焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏，合上鋁母材，保持焊件的平整，應用適當?shù)膴A具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；保證焊件均勻加熱。加熱時從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續(xù)加熱，當固體變成液態(tài)時，釬劑膏達到活性溫度，及時添加釬焊絲到焊縫中，當焊縫中流滿釬料時，再用火焰微微掃一下焊接部位，使殘留的釬劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。
4.適用工藝
可 用于自動火焰釬焊，手工釬焊，氣氛保護爐中釬焊，高頻釬焊等。
三、產品應用情況
本公司產品已在制冷用散熱器、空調冰箱管路、制冷配件、鋁制自行車架等行業(yè)中得到廣泛的應用。特別適用于各種鋁（薄）件、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接（生鋁、熟鋁、鋁合金均可），并可提供藥芯焊環(huán)、藥芯焊條等預制件。
