優(yōu)勢特點:率,低能耗
自動上料噴錨車低能噴漿車噴錨車本產(chǎn)品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而的智能液壓來控制機械 下料,在 噴漿機供料方面,下料速度 及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質(zhì)的。從而噴漿機空轉(zhuǎn)率,噴漿機效率,經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率 了30%左右。
由于效率的,完成同樣工作量的噴漿時間了,由此了噴漿機耗電及施工工作面內(nèi)輔助設備的用電,據(jù)不完全統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。
湖南聯(lián)合自動上料噴漿機組
優(yōu)勢占據(jù)市場:
①機施工時的粉塵濃度小。
②機生產(chǎn)率高。
③該設備材料磨損小。
④該產(chǎn)品回彈率低,能有效控制成本。
鋼架支護的初期階段和下臺階邊墻開挖階段,其軸力變化較快,隨著該階段施工的結束,鋼架軸力迅速趨于,其中下臺階邊墻的開挖對鋼架的軸力影響較大。
工程車頭噴漿車
混凝土噴漿機操作規(guī)程:
1、管道安裝應正確,連接處應牢固、密封。管道通過道路時,應設置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應先送壓縮空氣,電機方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料,然后再停電機,后停止送風。
3、噴漿機應保持內(nèi)部清潔和干燥,加入的骨料應符合規(guī)定要求。
4、機械操作和手應密切配合,送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機作業(yè)時前方或左右不得站人,停歇時,噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時,可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁,如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、混凝土作業(yè)結束后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部,并噴漿機外部的混凝土。
吊裝噴漿機組
噴錨車故障與解決
噴錨車的常見故障和解決大致有如下幾點;
噴漿機堵塞:堵塞是所有噴漿設備為致命的一個缺陷,一般噴漿機堵塞多是發(fā)生在雙噴或者三噴等型號的設備上,它是因為漿料從料斗下到噴漿機內(nèi)因為下料口下料較多,然后經(jīng)過分料口的時候突然變狹窄從而容易造成堵塞,而下料不多的漿料又不合格,所以十分的麻煩
噴漿機堵塞解決:噴漿機堵塞的好是用鐵絲疏通,但是效果不是很大。而堵塞多出現(xiàn)在濕噴的情況,基本上無法避免。所以只有好上料的度,這樣勉強能避免堵塞。
我廠產(chǎn)品設計合理、工藝先進、制作精良、性能,先后榮獲數(shù)項專利,產(chǎn)品暢銷各地,深受用戶好評。企業(yè)創(chuàng)辦之初,就以高起點、高嚴格要求自己。產(chǎn)品可靠,設計制造全部按照生產(chǎn),工藝考究,售后服務完善,原材料均采用產(chǎn)品。依托高素質(zhì)的員工隊伍,配以高精度的生產(chǎn)設備,加之嚴格的檢測手段,生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。
拱架按設計位置安設,用鋼筋縱向連接,拱腳的基礎上或原狀土上,拱架與圍巖之間應盡量接近,留3cm~4cm間隙作為保護層,在安設中,當鋼拱架與圍巖間有較大間隙時,設墊塊墊緊;
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場
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噴漿機基坑邊坡的坡度視地質(zhì)是根據(jù)情況而定的,一般采用1:0.5-1:1,基底挖至接近設計標高時,保留0.3m厚的一層,待灌注混凝土前由人工開挖至設計標高,迅速檢驗,隨即進行基礎施工。如果說是施工的中要經(jīng)過基頂,坑頂與便道之間設置必須是1m寬的護道,而且還要在基坑頂面設置截水溝防止地面水流入基坑。在放坡開挖的時候,在挖之前首先要根據(jù)平面點的計算放出開挖邊線,待所有工作都完成后,就可以開始挖,在開挖的時候要用機械開挖這樣省了人力和物力。而且,基坑開挖面積放坡開挖時每邊留出大約80cm的工作面,鋼板樁擋護內(nèi)開挖時,順鋼板樁下挖即可,開挖完成后根據(jù)現(xiàn)場滲水情況在基底四周設置排水溝和集水井,開挖后,對基坑四周的危石進行處理,必要時進行掛網(wǎng)錨噴處理。鑫晟太生產(chǎn)廠家為您服務。
拱架制作:格柵拱架在洞外加工房按設計加工,每節(jié)兩端焊上連接板,用螺栓連接。保證邊接點焊接符合規(guī)范要求。
優(yōu)勢特點:省工、省料
省工:工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一,屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品特有機械自動下料設備,只需配備2~3人就能自如操作機器,較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力高危作業(yè)人員。
省料:料斗出料口設有調(diào)節(jié)下料速度閘門,可根據(jù)噴漿速度隨意下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料,上揚造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。湖南聯(lián)合自動上料噴漿機組
噴漿車配置 |
一拖二單斗 |
一拖二雙斗 |
一拖三雙斗 |
生產(chǎn)能力 |
7m3/h*2 |
7m3/h*2 |
7m3/h*3 |
大輸送距離 |
水平100m 垂直30m |
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大骨料粒徑 |
20mm |
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工作風壓 |
0.6—0.8Mpa |
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耗風量 |
8-10m3/min |
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噴漿機電機功率 |
7.5*2Kw |
7.5*2Kw |
7.5*3Kw |
油泵電機功率 |
11KW |
11Kw |
11Kw |
輸料管內(nèi)徑 |
51/57/64mm |
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柴油機動力 |
32馬力 |
35馬力 |
35馬力 |
電壓等級 |
380V 50HZ |
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外形尺寸 |
5200*2800*2000mm |
6700*2800*2600mm |
7600*3200*2800mm |
整機重量 |
5.5T |
6T |
7T |
爬 梯 |
(后方料斗與地面垂直距離只有30cm)雙爬梯可選配
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設備發(fā)貨現(xiàn)場