噴漿機(jī)分干式,PZ型,機(jī)和濕式,HSP型。噴漿機(jī)兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處與壓力水混合后;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴。內(nèi)支護(hù)使用的是濕式噴漿機(jī)。濕噴機(jī)大的特點(diǎn)是大幅了機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵。凝結(jié)速度快。
自動(dòng)上料噴錨車(chē)其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過(guò)管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受?chē)娒?,?jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。其一個(gè)操作的流程是這樣。本機(jī)采用汽車(chē)式輪胎行走,操作簡(jiǎn)單快捷。下面我們就來(lái)看看一個(gè)具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機(jī)子是否有順壞能否正常操作,然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認(rèn)外部連接都做好了之后,然后開(kāi)機(jī),先不要下料,看看機(jī)子是否能正操操作。
(3)開(kāi)機(jī)確認(rèn)無(wú)誤后,根據(jù)具體情況2-3個(gè)人配合作業(yè),將拌好的混凝土通過(guò)管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受?chē)娒?,?jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層??蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(4)操作結(jié)束后拔掉電源,拆掉管,收起電線,開(kāi)起車(chē)就可以走了。
“一帶一路”于2013年9月被正式提出。經(jīng)過(guò)了幾年的前期與磨合,2016年開(kāi)始,陸續(xù)有“一帶一路”施工項(xiàng)目開(kāi)始落地實(shí)施,消化了目前國(guó)內(nèi)工程機(jī)械設(shè)備過(guò)剩的產(chǎn)能,再度為工程機(jī)械企業(yè)提供寶貴的發(fā)展機(jī)遇。
寧夏全自動(dòng)上料噴漿車(chē)
工程車(chē)頭噴漿車(chē)
吊裝噴漿機(jī)組
混凝土噴漿機(jī)操作規(guī)程:
1、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動(dòng)噴漿機(jī)時(shí)應(yīng)先送壓縮空氣,電機(jī)方向正確后才能力口料。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止加料,然后再停電機(jī),后停止送風(fēng)。
3、噴漿機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥,加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機(jī)械操作和手應(yīng)密切配合,送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機(jī)作業(yè)時(shí)前方或左右不得站人,停歇時(shí),噴頭不得對(duì)向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時(shí),可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁,如無(wú)效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、混凝土作業(yè)結(jié)束后,必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部,并噴漿機(jī)外部的混凝土。
機(jī)在工作前,首先要在在鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過(guò)15%,機(jī)順序應(yīng)先墻后拱,從墻基自下而上進(jìn)行,噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直,噴頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x為0.8M—1.0M。人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、沙子和石子應(yīng)請(qǐng)底并翻拌3遍使其混合均勻。機(jī)時(shí),機(jī)的壓力為0.4MPA,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4—0.5。機(jī)中,根據(jù)出料的變化,及時(shí)給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使的濕混凝土無(wú)干、粘著力強(qiáng)、無(wú)流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒?。機(jī)工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上,7天以內(nèi)每班灑水一次,一次完畢。
對(duì)于未來(lái),豫龍機(jī)械有著打造“百年豫龍”、振興民族工業(yè)的目標(biāo)和決心,技術(shù)、、人才、創(chuàng)意,將會(huì)是它在漫漫發(fā)展道路上的保障。
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施工現(xiàn)場(chǎng)
施工現(xiàn)場(chǎng)
噴漿車(chē)配置 |
一拖二單斗 |
一拖二雙斗 |
一拖三雙斗 |
生產(chǎn)能力 |
7m3/h*2 |
7m3/h*2 |
7m3/h*3 |
大輸送距離 |
水平100m 垂直30m |
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大骨料粒徑 |
20mm |
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工作風(fēng)壓 |
0.6—0.8Mpa |
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耗風(fēng)量 |
8-10m3/min |
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噴漿機(jī)電機(jī)功率 |
7.5*2Kw |
7.5*2Kw |
7.5*3Kw |
油泵電機(jī)功率 |
11KW |
11Kw |
11Kw |
輸料管內(nèi)徑 |
51/57/64mm |
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柴油機(jī)動(dòng)力 |
32馬力 |
35馬力 |
35馬力 |
電壓等級(jí) |
380V 50HZ |
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外形尺寸 |
5200*2800*2000mm |
6700*2800*2600mm |
7600*3200*2800mm |
整機(jī)重量 |
5.5T |
6T |
7T |
爬 梯 |
(后方料斗與地面垂直距離只有30cm)雙爬梯可選配
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混凝土噴漿機(jī)是用于混凝土的設(shè)備,它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、性能、操作方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),PZ-5D型混凝土噴漿機(jī)廣泛適用于礦山、、涵洞、地鐵、邊坡支護(hù)、水電工程、地下工程及煤礦高瓦斯礦井巷道混凝土施工作業(yè)。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):污染
首先,料斗自動(dòng)下料是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料,拌合料沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工上揚(yáng)這樣可以避免上楊中產(chǎn)生大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。
其次,本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu),徹底了回氣灰塵。
臺(tái)階開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)解決好上、下半斷面作業(yè)的相互問(wèn)題。微臺(tái)階基本上是合為—個(gè)工作面進(jìn)行同步掘進(jìn);長(zhǎng)臺(tái)階基本上拉開(kāi),較小;而短臺(tái)階就較大,要注意作業(yè)組織。對(duì)于長(zhǎng)度較短的,可將上半斷面貫通后,再進(jìn)行下半斷面施工。
(2)下部開(kāi)挖時(shí),應(yīng)注意上部的。若圍巖性,則可以分段順序開(kāi)挖;若圍巖性較差,則應(yīng)縮短下部掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺;若性更差,則可以左右錯(cuò)開(kāi),或先拉中槽后挖邊幫。
(3)下部邊墻開(kāi)挖后必須立即混凝土,并按規(guī)定做初期支護(hù)。
(4)量測(cè)工作必須及時(shí),以觀察拱頂,拱腳和邊墻中部位移值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)速率增大立即進(jìn)行仰拱封閉。
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)