湖北雙料斗噴漿車
設(shè)備特點(diǎn):
(1)采用萬(wàn)向輪結(jié)構(gòu),使得更為方便。
(2)直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔,出料通暢,省時(shí)。
(3)四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊,密封效果好,機(jī)旁粉塵少,易損件壽命長(zhǎng)。
(4)采用低壓高速渦旋氣流輸送,克服物料輸送中粘結(jié),堵管和脈沖離折等問(wèn)題,料流均勻,連續(xù)。
(5)新型噴頭,出料彎頭裝置,噴敷效果,回彈少,噴層高。
(6)采用新型防粘料腔和出料彎頭,使得清洗更為簡(jiǎn)潔。
(7)采用優(yōu)質(zhì)耐磨襯板和優(yōu)質(zhì)橡膠板,使用壽命大大。
湖北雙料斗噴漿車
噴漿車施工
噴漿機(jī)的日常
噴漿機(jī)的日常非常簡(jiǎn)單,大致和普通工程設(shè)備一樣,大致有如下幾點(diǎn):
1、每日工作結(jié)束過(guò)后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理,夏季清理時(shí)間好在工作結(jié)束二十分鐘內(nèi),冬季可以一個(gè)小時(shí),但是需要注意的是如果天氣過(guò)于寒冷需要及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部和管道的漿料,防止因?yàn)樘鞖夂錆{料和水凝固結(jié)冰。
2、檢查設(shè)備個(gè)部件是否正常,油液是否充足,線路、管路是否正常等。
3、對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行仔細(xì)的檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋或則部件失效需要及時(shí)更換。
我公司5大優(yōu)勢(shì):
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工程車頭噴漿車
施工現(xiàn)場(chǎng)
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):污染
首先,料斗自動(dòng)下料是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料,拌合料沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工上揚(yáng)這樣可以避免上楊中產(chǎn)生大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。
其次,本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu),徹底了回氣灰塵。
格柵鋼架在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作,首先用20mm厚鋼板做成加工平臺(tái),在鋼板上放出單元格柵的大樣,再沿大樣線焊接側(cè)向定型模型和端頭定型鋼板,后按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋下料、成型。操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào),且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制,檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。
機(jī)在工作前,首先要在在鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過(guò)15%,機(jī)順序應(yīng)先墻后拱,從墻基自下而上進(jìn)行,噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直,噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、沙子和石子應(yīng)請(qǐng)底并翻拌3遍使其混合均勻。機(jī)時(shí),機(jī)的壓力為0.4MPA,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4—0.5。機(jī)中,根據(jù)出料的變化,及時(shí)給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使的濕混凝土無(wú)干、粘著力強(qiáng)、無(wú)流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機(jī)工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上,7天以內(nèi)每班灑水一次,一次完畢。雙料斗噴漿車
吊裝噴漿機(jī)組