聚氨酯直埋保溫管DN50-DN1200常備現(xiàn)貨由于管道在運輸安裝過程中，不可避免地引起保溫材料的受潮或少量浸水。在管道開始運行時借助高溫介質(zhì)的熱量保溫材料中的水分蒸發(fā)出來，通過保溫層與外套鋼管之間的空氣層和特別設(shè)置的排潮管將水分排除。 象疏水管道一樣，排潮管道也應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當(dāng)設(shè)置波紋管補償器時可從補償器外套管接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。 由于固定支架的保溫采用整體保溫澆注材料，兩個相鄰的固定支架之間形成一個獨立的空間，在兩個相鄰的固定支架之間必須設(shè)置一組排潮管。 排潮管應(yīng)高出地面0.5m左右，上端口應(yīng)向下彎曲，以防雨水直接侵入。 直埋管道的抽真空技術(shù) 真空技術(shù)的理論 在真空技術(shù)中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài)，氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態(tài)過渡到所謂分子狀態(tài)，對流現(xiàn)象完全消失，熱傳導(dǎo)則很小，此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術(shù)進行保溫的。 采用抽真空技術(shù)的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內(nèi)壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下，空氣中的水分將減少50倍左右，降低了水分引起的外套鋼管內(nèi)壁的電化學(xué)腐蝕。 抽真空技術(shù)的設(shè)備及性能參數(shù) 直埋管道抽真空技術(shù)由我公司與國內(nèi)著名高校合作開發(fā)。其主要設(shè)置是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。 根據(jù)不同的介質(zhì)參數(shù)及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在1000-6000Pa。測試結(jié)構(gòu)表明，在同等條件下，
聚氨酯直埋保溫管DN50-DN1200常備現(xiàn)貨抽真空后外套鋼管外壁溫度下降10℃左右，由此推算，根據(jù)管道的外徑不同其散熱損失將下降30-100W/m2。 全自動真空泵組是間斷運行，總體電耗量很小。 安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應(yīng)嚴格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。 管材的堆放、保管、吊裝及運輸
聚氨酯直埋保溫管DN50-DN1200常備現(xiàn)貨的堆放與保溫 （1）管材存放場地應(yīng)平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。 （2）管材應(yīng)放在距熱源2m以外處，并有消防設(shè)施。 （3）堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應(yīng)大于150mm，高度應(yīng)大于100mm。存放時，同種類管子應(yīng)放在一起。12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時間堆放，每層也可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。 （4）管材存放期間，鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時，應(yīng)用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。 吊裝與運輸 （1）管材吊裝時，應(yīng)用度大于50mm的吊帶吊裝。 （2）在裝卸時，應(yīng)做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。 （3）卸車時，汽車裝運，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運，可采用叉車、裝卸機配合作業(yè)。 （4）管材堆放，吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管
