銅鋁焊接屬于特殊焊接.一般常見于汽車空調(diào)管路.大型中央空調(diào).大型電子產(chǎn)品.特殊電子產(chǎn)品.裝飾飾品.等一系列異形材料混合焊接的母材.要求焊材融合性極高.故銅鋁焊材原材料一般都是進(jìn)口原材料.特點(diǎn)就是銅板可以和鋁板混合焊接在一起
釬焊（鋁釬焊）過(guò)程中的注意事項(xiàng)
釬焊（鋁釬焊）時(shí)，只有熔化的液體釬焊材料很好地潤(rùn)濕母材表面才能填滿釬縫。衡量釬焊材料對(duì)母材潤(rùn)濕能力的大小，可用釬焊材料（液相）與母材（固相）相接觸時(shí)的接觸夾角大小來(lái)表示。影響釬焊材料潤(rùn)濕母材的主要因素有：
（1）釬焊材料和母材的成份
若釬焊材料與母材在固態(tài)和液態(tài)下均不發(fā)生物理化學(xué)作用，則他們之間的潤(rùn)濕作用就很差。若釬焊材料與母材能相互溶解或形成化合物，則認(rèn)為釬焊材料能較好地潤(rùn)濕母材。
（2）釬焊溫度
釬焊（鋁釬焊）加熱溫度的升高，由于釬焊材料表面張力下降等原因會(huì)改善釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性，但釬焊溫度不能過(guò)高，否則會(huì)造成釬焊材料流失，晶粒長(zhǎng)大等缺陷。
（3）母材表面氧化物
如果母材金屬表面存在氧化物，液態(tài)釬焊材料往往會(huì)凝聚成球狀，不與母材發(fā)生潤(rùn)濕，所以，釬焊（鋁釬焊）前必須充分清除氧化物，才能保證良好的潤(rùn)濕作用。
（4）母材表面粗糙度
當(dāng)釬焊材料與母材之間作用較弱時(shí)，母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細(xì)作用，可以改善釬焊材料在母材上的潤(rùn)濕與鋪展。
什么是釬焊？
釬焊（鋁釬焊）是焊接行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域，釬焊（鋁釬焊）被叫做“工業(yè)金屬材料的澆水”，它特別適合精密元器件之間的鏈接。以前國(guó)內(nèi)只有“焊接”但沒有“釬焊”這個(gè)名詞，“釬焊”是中國(guó)釬焊界的“泰斗”莊鴻壽先生提出的新名詞。和焊接不同的是，釬焊（鋁釬焊）是利用熔點(diǎn)比母材低的金屬作為釬料，加熱后，釬料熔化，焊件不熔化，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，將焊件牢固的連接在一起。根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊
釬焊的特點(diǎn)好處
（1）接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩(wěn)定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時(shí)，還可采用對(duì)工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產(chǎn)率。但釬焊接頭的強(qiáng)度較低，多采用搭接接頭，靠通過(guò)增加搭接長(zhǎng)度來(lái)提高接頭強(qiáng)度；另外，釬焊前的準(zhǔn)備工作要求較高。
（2）釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固，增強(qiáng)釬料的附著作用，釬焊時(shí)要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。硬釬料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強(qiáng)度，可以連接承受載荷的零件，應(yīng)用比較廣泛，如硬質(zhì)合金刀具、自行車車架。軟釬料（如錫、鉛、鉍等），焊接強(qiáng)度低，主要用于焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。
清河縣漢龍焊接材料有限公司最新研制具有國(guó)際先進(jìn)水平的鋁材之間釬焊的無(wú)縫藥芯釬料。無(wú)縫鋁鋁藥芯焊絲：焊接溫度：570℃-590℃，與有縫鋁鋁藥芯焊絲相比較,無(wú)縫鋁鋁藥芯焊絲里面所含藥芯成分的導(dǎo)電性更好,抗拉強(qiáng)度高。有較好的焊接強(qiáng)度，焊接時(shí)易形成堆積，填滿縫隙形成致密性好的接頭。藥芯分布更均勻，填充更致密，不會(huì)出現(xiàn)有縫焊絲中少釬劑或者無(wú)釬劑的現(xiàn)象，同時(shí)，亦可有效避免有縫產(chǎn)品在運(yùn)輸，存儲(chǔ)環(huán)節(jié)因空氣中的水分滲入而使產(chǎn)品失效的現(xiàn)象，在焊接過(guò)程中可有效減少焊接過(guò)程中氣孔的產(chǎn)生，提高焊接強(qiáng)度和焊接質(zhì)量，不需另外添加釬劑，流動(dòng)性好，焊接口光滑，焊接后無(wú)需清洗，焊接接頭強(qiáng)度高，密封性好。
焊絲內(nèi)包含焊粉的絲材為含硅11%~13%的合金焊絲，熔點(diǎn)約500℃和更高流動(dòng)性, 也可用作熔接材料。可替代有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好的流動(dòng)性使母材焊接變形很小。
化學(xué)成分：
Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
釬料成分與進(jìn)口韓國(guó)焊絲接近程度99%以上，符合歐盟RoHS綠色標(biāo)準(zhǔn)。在焊絲中心的藥粉是影響釬料在鋁母材潤(rùn)濕性、流動(dòng)性的助焊劑，是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽，非腐蝕性釬劑，性質(zhì)穩(wěn)定，在空氣中不吸水氧化，可長(zhǎng)期儲(chǔ)存。藥芯無(wú)縫鋁焊絲，焊劑填充緊密，可長(zhǎng)期存放，焊接效果比有縫的更好。
一、藥芯焊絲獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：
1、低溫特性:憑借金屬成分與釬劑的特殊配方，使鋁與其他金屬的釬焊操作變得更容易。
2、無(wú)縫工藝：相比有縫的同類產(chǎn)品，我公司提供的無(wú)縫產(chǎn)品工藝，可以使釬劑的填充更致密，不會(huì)出現(xiàn)焊料中少釬劑或無(wú)釬劑的現(xiàn)象；同時(shí)，可以有效避免產(chǎn)品在運(yùn)輸儲(chǔ)存環(huán)節(jié)因空氣中的水分滲入從而使產(chǎn)品失效的現(xiàn)象。
3、表面處理工藝：具有國(guó)際先進(jìn)的表面光亮處理工藝，可以有效降低因焊料表面的氧化，解決在釬焊過(guò)程中的焊接缺陷。
4、可用于自動(dòng)火焰釬焊，手工釬焊，氣體保護(hù)爐中釬焊和高頻釬焊等焊接方式。
客戶使用藥芯焊絲可以達(dá)到以下作用：
1、焊絲與釬劑于一體，釬焊時(shí)無(wú)需再添加助焊劑；
2、藥芯結(jié)構(gòu)，減少焊接過(guò)程中氣孔的產(chǎn)生，提高焊接強(qiáng)度；
3、焊接后無(wú)需清洗；
4、節(jié)省成本和時(shí)間。
二、產(chǎn)品使用方法
1. 適合焊接的母材為如下鋁合金的焊接。
鋁及鋁合金：1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、6053、6061、6951、7005和鑄件合金710和711的焊接（美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)AA標(biāo)準(zhǔn)）等系列材料。其中母材6061和3003是最適合用此種焊接材料的。
2. 焊接工具：普通焊炬、膠管
氣源：液化石油氣+氧氣；或乙炔+氧氣；或丙烷+氧氣。
3．根據(jù)使用產(chǎn)品不同，焊接方法可分為兩種：
（1）鋁鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等，來(lái)回移動(dòng)焊槍均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；焊件溫度達(dá)到590-610°C時(shí)，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對(duì)準(zhǔn)焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。
（2）釬劑膏與釬焊絲配合
焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏，合上鋁母材，保持焊件的平整，應(yīng)用適當(dāng)?shù)膴A具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；保證焊件均勻加熱。加熱時(shí)從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續(xù)加熱，當(dāng)固體變成液態(tài)時(shí)，釬劑膏達(dá)到活性溫度，及時(shí)添加釬焊絲到焊縫中，當(dāng)焊縫中流滿釬料時(shí)，再用火焰微微掃一下焊接部位，使殘留的釬劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。
4.適用工藝
可 用于自動(dòng)火焰釬焊，手工釬焊，氣氛保護(hù)爐中釬焊，高頻釬焊等。
三、產(chǎn)品應(yīng)用情況
本公司產(chǎn)品已在制冷用散熱器、空調(diào)冰箱管路、制冷配件、鋁制自行車架等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。特別適用于各種鋁（?。┘?、冷凝器、空調(diào)管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接（生鋁、熟鋁、鋁合金均可），并可提供藥芯焊環(huán)、藥芯焊條等預(yù)制件。
目前，在工業(yè)領(lǐng)域，我們碰到的一個(gè)大的問(wèn)題，就是如何來(lái)解決焊接鋁對(duì)異中種金屬的焊接問(wèn)題？？譬如，鋁對(duì)銅的焊接。由于銅的價(jià)格是鋁價(jià)格的近3倍，多個(gè)行業(yè)都在通過(guò)技術(shù)更改，把內(nèi)部件由原先的銅材改成現(xiàn)在用鋁材，而外端仍用銅材，而這種釬焊材料正好能解決這兩個(gè)材料間焊接的問(wèn)題。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.焊接效果好：其焊接效果飽滿、光滑！內(nèi)部帶有助焊粉的。具有熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、硬度韌性強(qiáng)、密封性好；不必再用別的助焊粉。
2.直接使用：內(nèi)置進(jìn)口助焊劑，無(wú)需額外添加，輕松焊接。
3.焊接：先用砂紙打磨一下銅管和鋁管的焊接部位（必須把金屬表面的漆、氧化物、油污等清除干凈），移動(dòng)焊槍均勻加熱需焊接的部位，隨后不斷用焊條在待焊劃動(dòng)，當(dāng)溫度升高到410-420度時(shí)銅鋁焊條使其受熱熔化并均勻流入結(jié)合點(diǎn)，待焊縫飽滿后移開焊槍，冷卻即可。冷卻后不需進(jìn)一步處理，釬劑殘余物雖可見但無(wú)腐蝕性做引張?jiān)囼?yàn)的時(shí)候，用此類材料做特殊焊接的部分和 Cu 主材料的安全板面，在 Al 主材
料的部分產(chǎn)生斷裂。
做耐壓試驗(yàn)時(shí)候，用此類材料做特殊焊接的部分和 Cu焊接板面的 Al 首尾部分產(chǎn)生斷
裂（冷熱循環(huán)試驗(yàn)后，壓力值和冷熱試驗(yàn)前的壓力值無(wú)差別）
適用范圍：
汽車工業(yè) 散熱器 熱交換器 冷凝器 蒸發(fā)器 鋁管路
航空航天工業(yè) 液壓冷卻器 波導(dǎo)管
行業(yè) 空調(diào)冰箱冷柜冷凝器 蒸發(fā)器 鋁管路 暖風(fēng)機(jī)
電子電氣工業(yè) 散熱器 雷達(dá)微波器件 變壓器電抗器 電機(jī) 母線
其它 電子工業(yè) 建筑工業(yè) 衛(wèi)浴 化學(xué)工業(yè) 冷庫(kù) 電氣工業(yè) 中央空調(diào)
適用工藝
可 用于自動(dòng)火焰釬焊，手工釬焊，氣體保護(hù)爐中釬焊，高頻釬焊等。，不吸潮且附著牢固。
