BR設備基礎安裝專用灌漿料
施工方法
1、施工前應準備攪拌設備、養(yǎng)護物品和必要的工具。
2.灌漿料的拌和
(1) 設備基礎安裝專用灌漿料拌和時,加水量應按隨貨提供的產品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的拌和料進行灌漿。
(2)設備基礎安裝專用灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌,推薦采用強制式攪拌機拌和。
(3)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將拌和好的灌漿料用完。
(4)冬季施工時,應采用60oC的溫水拌和灌漿料,以保證漿體的人模溫度在價“C以上。
(5)現(xiàn)場使用時,嚴禁在設備基礎安裝專用灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
(1)地腳螺栓成孔時,基礎混凝土強度不得小于20MPa,螺栓孔壁應粗糙。
(2)成孔后,應除去孔內雜物、檢測孔的深度,并用水充分溫潤孔壁。灌漿前應清除孔內積水。
(3)將拌和好的設備基礎安裝專用灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁震搗,必要時可輕微插搗。灌漿結束后不得調整螺栓,
(4)灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。
4、設備基礎二次灌漿
(1)設備基礎表面應進行鑿毛處理。并清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮果浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前…、時,清除積水。
(2)按灌漿施工圖文設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水 的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在門omm左右,模板項部標高應高出設備底座下表面50mm。
(3)較長設備或軌道基礎的灌漿,應分段施工,每段長度不應超過sin。大型設備,或設備底板具有復雜結構時,
應采用壓力灌漿。應從一例或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一惻溢出為止,不得從四側同時進行灌漿。
(4)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器從灌漿層底部助推,以增強灌漿料漿體流動,嚴禁從表層推動,以確保灌漿層的句質性。
(5)設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3~6d、時沿設備邊緣向外切45”斜角(見圖),以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后3~6d、時用抹刀將灌漿層表面壓光(該部位產生的細小裂縫對設備運轉穩(wěn)( 定性未報告有不良影響)。
5、混凝土結構加固
將拌和好的設備基礎安裝專用灌漿料灌入已支設好的模板中;設備底座安裝,
(1)灌漿過程中,根據需要,可適當敲擊模板或振搗,
(2)拆模時間應符合灌漿料施工技術方法規(guī)定。
施工養(yǎng)護
1、自然養(yǎng)護
(1)灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。
(2)養(yǎng)護時間不得少于7天,應保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。當采用超早強型灌漿材料時,養(yǎng)護應根據產品要求。
2.冬期養(yǎng)護
(1)各期施工且對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于soC在。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水;
(2)拆膜后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20aC時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護;
如環(huán)境溫度低于產品要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符
合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》的有關規(guī)定。
(3)設備基礎安裝專用灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝。
(4)在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3一列、時后,即灌漿層硬化前用襪刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
(5)不得對正在運轉的設備進行灌漿,灌漿后應保證設備停機24一36d、時,以避免損壞未硬化的灌漿層。
(6) 更詳細的施工指導課參照?CGM灌漿料系列產品?說明書中有關規(guī)定。