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產(chǎn)品簡介
供應100DY16*9多級離心油泵
供應100DY16*9多級離心油泵
產(chǎn)品價格:¥4800
上架日期:2017-07-22 16:16:45
產(chǎn)地:長沙
發(fā)貨地:長沙
供應數(shù)量:不限
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詳細說明

    供應100DY16*9多級離心油泵

    聯(lián)系電話0731-85018184/85540175                  QQ:2477894712

    概述
      DYⅠ、DYⅡ、DYⅢ、DY、YD型泵均系單吸多級節(jié)段式離心冷油泵。適用于石油化工廠,用來輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度t-20~150℃,允許進口壓力0.6MPa。

    型號說明
      1)DY280-43/84×5:“DY”-表示單級、多吸、節(jié)段式離心油泵;“280”-表示泵的流量(m3/h);“43”-表示泵的單級揚程(m);“84”-表示年號;“5”-表示級數(shù);
    2)DY80-30×5:“DY”-表示單級、多吸、節(jié)段式離心油泵;“80”-表示泵的吸入口直徑(mm);
      “30”-表示泵的單級揚程(m);“5”-表示級數(shù);這種方法表示的泵只有D80-30;
    3)150DY30×5:“150”-表示泵的吸入口直徑(mm);“DY”-表示單級、多吸、節(jié)段式離心油泵;“30”-表示泵的單級揚程(m);“5”-表示級數(shù);

      4)DY25-50Ⅱ×5: DY--表示單吸,多級,節(jié)段式離心油泵。 25--表示流量為25m3/h(除DF80-30型泵中80為吸入口徑外,其余型號的泵此項均為流量。 50--表示單級揚程為50米。Ⅱ--表示第二次改造設計。5--表示級數(shù)為5級。

    結構型式
      1)進出口:100YD16型泵為水平吸入,垂直吐出,其余為垂直吸入垂直吐出。
      2)油封:可采用機械密封或填料密封。軸封有冷卻。
      3)軸承型式及潤滑:滑動軸承強制循環(huán)潤滑型式有DY850—125型泵;滑動軸承油環(huán)飛濺稀油潤滑型式有DYI85—67,DYI155—67和DYⅡ155—67型泵;其它均為滾動軸承,油脂潤滑。
      4)支承:DYⅡ155—67泵體的支承為中心支承,其余泵為腳支承。

    旋轉(zhuǎn)方向
      DY型多級泵從電機端向泵看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

    主要零件材質(zhì)
      DY型多級泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵,軸的材質(zhì)為45號鋼。

    成套范圍
      DY型不銹鋼泵于電機、底座配套供應,可配功用底座或本身底座,廠方還提供附件(包括吐出錐管、閘閥、底閥、止回閥)和備件(包括葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套)。

    DY型臥式不銹鋼耐腐多級泵的安裝
      本型泵安裝時除滿足要救外,還應注意以下幾點:
      1、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平。基礎水泥凝固后,應檢查底座和地腳螺栓孔是否松動;
      2、電機、泵和底座組裝后,應檢查泵軸和電機軸的同心度,保證兩軸心線在同一水平線上;
      3、電機和水泵組裝時,應將泵聯(lián)軸器端外拉出,保證泵和電機兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值;
      4、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,以免將泵壓壞。

      泵的走動、運行和停機
      起動
      1、泵起動前應轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
      2、檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;
      3、打開泵吸入閥,關閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;
      4、檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備狀態(tài);
      5、起動電機,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚程)。
      運行
      1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體布平衡水管接至進水段,或在平衡室外設計一短管,平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運行,平衡水管不允許堵塞;
      2、在開車和運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理;
      3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃,軸承的溫度不得高75℃;
      4、泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向力游動,軸向竄動應在允許范圍內(nèi),應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
      5、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應及時更換。
      停機
      1、停機前應先關閉壓力表旋塞,慢慢關閉出口閘閥,待出口閥關閉完畢后再停電機,泵停穩(wěn)后再關閉泵的吸入閥;
      2、泵內(nèi)水放出,如長期停用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。


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