無(wú)錫瑞德隆純鐵有限公司供應(yīng)的電磁純鐵,1>它主要用于電磁繼電器,鐵芯用純鐵,軟磁純鐵,磁粉離合器用純鐵,電子鎖用純鐵,汽車活塞用電工純鐵,磁屏蔽用純鐵帶,航空儀器儀表,軍工純鐵,鍍鋅鍋用純鐵中厚板,電子元器件用純鐵薄板,電磁閥,磁選機(jī)用純鐵,無(wú)發(fā)紋純鐵,電子管用純鐵,易車削電工純鐵 工業(yè)純鐵是一種碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)極低的軟鋼,其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.03%~0.04%,Si、Mn、S、P含量也極低,是直流電技術(shù)中主要磁性材料之一。工業(yè)純鐵有較小的矯頑力Hc,高的磁飽和值Bs,但它的電阻率較低,在交流反復(fù)磁化時(shí),造成相當(dāng)大的渦流損耗,故不適于交流場(chǎng)合中應(yīng)用。
工業(yè)純鐵的磁飽和值Bs為2. 158T,矯頑力Hc為40~20A/m,退火狀態(tài)的起始磁導(dǎo)率μ0為0. 000625 H/m,最大磁導(dǎo)率μmax為0.0075 H/m。 電磁性能好。矯頑力(Hc)低,導(dǎo)磁率μ高,飽和磁感(Bs)高,磁性穩(wěn)定又無(wú)磁時(shí)效。 2) 鋼質(zhì)純凈度高。無(wú)錫瑞德隆純鐵有限公司供應(yīng)的電磁純鐵系列鋼質(zhì)均為鎮(zhèn)靜鋼,又采用了精練,所以內(nèi)部組織致密,均勻,優(yōu)良,氣體含量少,成品含碳量≤0.004%,這為用戶簡(jiǎn)化和縮短零件退火工藝創(chuàng)造了可靠條件。 3) 冷、熱加工性能好。冷加工如車、墩、沖、彎、拉……等都無(wú)問(wèn)題。熱加工,如再鍛、再軋過(guò)程中,紅脆敏感性小,不少牌號(hào)無(wú)紅脆區(qū),可保證在較大的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行加工。 4) 表面質(zhì)量好。具有良好的焊接和電鍍性能。 5) 尺寸精度高??商峁┏壤滠埌?,如板厚≤105mm,厚度公差可保證≤0.03mm;板厚>1.5mm,厚度公差可保證≤±0.05mm.
純鐵的磁性與純度關(guān)系很大,雜質(zhì)造成點(diǎn)陣畸變,阻礙磁化過(guò)程進(jìn)行,增加矯頑力,加大磁滯損耗。碳在軟磁材料中是有害雜質(zhì)之一,使磁性能惡化。存在于固溶體中的碳影響很大,游離滲碳體次之,如以石墨碳形式存在影響最小。平爐冶煉工業(yè)純鐵時(shí),用氧化渣除去碳、硅、錳,再用還原渣除去硫、磷,對(duì)氮、氫等元素亦應(yīng)控制在較低范圍內(nèi)。
為改進(jìn)磁鐵的磁性能,可采用羥基鐵粉(是一種化學(xué)提純方法制造的鐵粉,即一氧化碳和鐵化合成碳酸鐵Fe2( CO)3,再凝聚、分解成純鐵細(xì)粉)壓制、燒結(jié)成零件。羥基鐵粉含碳及其他雜質(zhì)少,故其矯頑力低,Hc為6~ 7A/m、μmax為0. 0025 H/m,但羥基鐵粉成本高,不如工業(yè)純鐵應(yīng)用廣。
純鐵的最終熱處理是退火。在較低溫度退火時(shí)(800℃左右),變形產(chǎn)生的點(diǎn)陣缺陷消失,恢復(fù)原始狀態(tài),應(yīng)力消除,將使磁性能提高。如采用較高溫度退火(1000℃左右),純鐵的晶粒長(zhǎng)大,晶界邊緣阻礙磁化,粗晶粒晶界減少,將使阻礙減少,μ值及Bs增大。退火若在氧氣中進(jìn)行,將增加材料的純度,退火時(shí),表面夾雜與氫作用而消除,中心夾雜將向表面擴(kuò)散,與氫繼續(xù)作用除去,溫度高時(shí),則將促使雜質(zhì)擴(kuò)散。因此,高溫退火將獲得雜質(zhì)少的粗晶粒純鐵,高溫氫氣退火后,碳降至0.0012%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、Mn降至0.028%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
純鐵采用以下工藝規(guī)范退火:隨爐升溫至800℃,再以50℃/h速度升溫至860℃~930℃,保溫4h,以小于50℃/h速度冷至700℃,再爐冷至500℃以下出爐。錫市瑞德隆純鐵有限公司電工純鐵(電磁純鐵)牌號(hào)為DT4、DT4A、DT4E、DT4C,矯頑力低,產(chǎn)品電磁性能優(yōu)良。規(guī)格種類主要有:熱軋盤(pán)圓(Φ6.5-Φ18mm)冷拉直條(Φ3.0-Φ18mm)、冷拉光元(Φ20-Φ35mm)、圓鋼(Φ20-Φ350mm)、冷軋薄板及卷料(≠0.5-5.0mm)、中厚板材(≠6.0-180mm)及各類機(jī)加工件。此類純鐵適用于充磁機(jī)、儀器儀表、開(kāi)關(guān)、電磁鎖、馬達(dá)、電磁離合器等電子行業(yè)。