目前，對(duì)于建筑機(jī)電系統(tǒng)，我們已經(jīng)采用了抗震支吊架這種有效抗震措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。城市綜合管廊內(nèi)密布各種管道和附屬設(shè)備，確保其在震害發(fā)生時(shí)正常運(yùn)行至關(guān)重要。但由于管廊埋在地下，其內(nèi)部管線與管廊的固定措施和建筑內(nèi)的管線與建筑的連接方式有很大的不同，在地震時(shí)的地震響應(yīng)也有很大的區(qū)別。若要對(duì)管廊內(nèi)的機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行抗震加固，應(yīng)該怎樣加固，設(shè)計(jì)的依據(jù)以及參數(shù)應(yīng)該如何選取，在參數(shù)選取時(shí)需不需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的前期輔助論證，這些都是擺在機(jī)電抗震領(lǐng)域內(nèi)新的課題。
(1)采用Q235B鋼，內(nèi)緣需帶齒牙，以保證與連接件之間依靠機(jī)械咬合實(shí)現(xiàn)安全的抗剪、抗滑移性能，為整個(gè)系統(tǒng)提供可靠連接。
(2)采用背部焊接連接，以保證拼縫處傳力可靠。
(3)有刻度，以方便施工安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)加工。
二、支架施工工藝流程
預(yù)埋：檢查預(yù)埋件→預(yù)埋件的定位→預(yù)埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預(yù)→預(yù)埋件檢查。
三、檢查
并按工藝要求抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、無(wú)裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預(yù)埋件應(yīng)檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配置。
四、定位與固定(關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn))
(1)根據(jù)剪力墻的分格尺寸，按工程預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖的位置、品種、數(shù)量要求進(jìn)行埋設(shè)。
(2)距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。
(3)定位偏差應(yīng)符合下列要求：標(biāo)高偏差不大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。
(4) 檢查定位完畢后，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行檢查并記錄。
(5) 定位后，把上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接牢固。定位后預(yù)埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。
五、焊接
固定錨栓與U型槽背面牢固連接，錨栓之間間距恰好與土建的橫
向鋼筋間距一致，保證每個(gè)錨栓可以緊貼鋼筋上面放置。在保證預(yù)埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就可以保證預(yù)埋的支架不發(fā)生位移。
