CR68水泥基滲透結(jié)晶防水涂料
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以普通硅酸鹽水泥為基料摻入活性化學(xué)成分配制而成的灰色粉狀材料。水泥基滲透結(jié)晶型系列防水涂料，它的防水機(jī)理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化學(xué)物質(zhì)，以水為載體，隨著水對(duì)結(jié)構(gòu)毛孔的滲透，活性化學(xué)物質(zhì)隨著水滲透到內(nèi)部，并反應(yīng)生成鈣礬石等不溶性晶體，其活性化學(xué)物質(zhì)與未水化的水泥顆粒發(fā)生水化反應(yīng)，并促進(jìn)水泥水化，形成水泥水化晶體，生成大量晶體填充，封堵孔隙，使水無(wú)法進(jìn)入混凝土，從而達(dá)到防水目的。
二、適用范圍
廣泛用于隧道、大壩、水庫(kù)、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機(jī)場(chǎng)跑道，樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間的防水施工，以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具有長(zhǎng)久的防水作用
CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是無(wú)機(jī)鹽水泥基混配涂料，施工后的防水涂層中固化物與混凝土結(jié)構(gòu)材質(zhì)相同，實(shí)踐證明，在正常氣溫下，28天后活性化學(xué)物質(zhì)能使?jié)B透結(jié)晶深入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部一般為15～40cm（砼結(jié)構(gòu)密度疏，滲透深度大），而且性能穩(wěn)定不分解，防水涂層即使遭受磨損或被刮掉（指28天后），也不會(huì)影響防水效果，因有特效成份已深入滲透到結(jié)構(gòu)內(nèi)部，其防水作用長(zhǎng)久。
2、具有極強(qiáng)的耐水壓能力
CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料能長(zhǎng)期承受強(qiáng)水壓，砼層厚度為50mm，抗壓強(qiáng)度為13.8MPa，涂刷兩層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水頭壓力（1.2MPa）。
3、具有獨(dú)特的自我修復(fù)能力
CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是無(wú)機(jī)鹽防水材料，所形成的結(jié)晶體不會(huì)老化。滲透結(jié)晶多年以后遇水仍能激活水泥，產(chǎn)生新的晶體將繼續(xù)密實(shí)、密封小于0.4m m的裂縫，完成自我修復(fù)的過(guò)程。
4、具有防腐耐老化，保護(hù)鋼筋的作用
CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料中的滲透結(jié)晶的自我修復(fù)0.4-1mm以下的裂縫，使混凝土結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而最大程度降低混凝土中的化學(xué)成份對(duì)鋼筋的銹蝕程度，使鋼筋免受侵蝕，具有防腐耐老化的性能，延長(zhǎng)使用壽命。
5．具有對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)作用
CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工后的結(jié)構(gòu)，由于是未水化水泥被激活，增強(qiáng)了密度，對(duì)砼結(jié)構(gòu)起到加強(qiáng)作用，一般能增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度為20％~30％。
6、是綠色、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)公害產(chǎn)品
CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料中含有的活性化合物是水溶性化合物，對(duì)人體皮膚無(wú)刺激性，能用于飲用、食品加工、游泳池、水庫(kù)等建筑項(xiàng)目使用。
7、施工方法簡(jiǎn)便、省時(shí)省工
CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方便、正常施工條件下，一次性涂刷就可以完成施工任務(wù)，無(wú)需多次涂刷，省時(shí)省工省成本。
8、應(yīng)用范圍廣
CR68水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料可廣泛用于隧道、大壩、水庫(kù)、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機(jī)場(chǎng)跑道，樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間的防水施工，以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。
四、技術(shù)性能
GB 18445-2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》
|
序號(hào) |
試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
性能指標(biāo) |
|||
|
1 |
外觀 |
均勻、無(wú)結(jié)塊 |
|||
|
2 |
含水率/% |
≤1.5 |
|||
|
3 |
細(xì)度，0.63mm篩余，% |
≤5 |
|||
|
4 |
氯離子含量，% |
≤0.10 |
|||
|
5 |
施工性 |
加水?dāng)嚢韬?/span> |
刮涂無(wú)障礙 |
||
|
20min |
刮涂無(wú)障礙 |
||||
|
6 |
抗折強(qiáng)度，MPa |
28d |
≥2.8 |
||
|
7 |
抗壓強(qiáng)度，MPa |
28d |
≥15.0 |
||
|
8 |
濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，MPa |
28d |
≥1.0 |
||
|
9 |
砂漿抗?jié)B性能 |
抗?jié)B壓力比（帶涂層），% |
28d |
≥250 |
|
|
抗?jié)B壓力比（去除涂層），% |
28d |
≥175 |
|||
|
10 |
混凝土抗?jié)B性能 |
抗?jié)B壓力比（帶涂層），% |
28d |
≥250 |
|
|
抗?jié)B壓力比（去除涂層），% |
28d |
≥175 |
|||
|
帶涂層混凝土的第二次抗?jié)B壓力，MPa |
56d |
≥0.8 |
|||
五、施工工藝
1、刮涂法
清理防水涂層基面上的雜物和浮泥沙漿，對(duì)嚴(yán)重凹凸不平的混凝土基面進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)水泥基砼結(jié)構(gòu)防水面上的油污、雜物鏟除清理，然后用清水沖刷，在濕基面上進(jìn)行施工涂刷防水材料。如果發(fā)現(xiàn)基面有嚴(yán)重滲漏處，應(yīng)先采用堵漏材料施工，再使用本材料，才能確保工程質(zhì)量。水灰比為0.3-0.4:1，用量在1.4-1.7kg/m2，厚度為1.0mm(±0.05mm)為標(biāo)準(zhǔn)。
2、滾涂法
將材料按1.4～1.7kg/m2的用量均勻的用滾刷滾在處理后的基面上。
3、干撒法
在混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后立即進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；
在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。
六、注意事項(xiàng)
1、常溫施工，不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。
2、拌料水、養(yǎng)護(hù)水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水。
3、施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面，基面應(yīng)干凈無(wú)浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成。
4、對(duì)所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積防水施工。
5、衛(wèi)浴施工對(duì)管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處同，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。
6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷方法施工時(shí)，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。
7、如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r，施工36小時(shí)后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。
七、包裝
產(chǎn)品包裝于清潔干燥密閉鐵桶中，20kg/桶，或者25kg/袋復(fù)合牛皮紙袋包裝。
