發(fā)酵乳生產(chǎn)線我最喜歡喝的就是固體酸奶,酸奶分為液體酸奶和固體酸奶,固體酸奶就是我們經(jīng)常喝的老北京酸奶酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線由于早上上班很倉促,每次都會(huì)帶上個(gè)老北京酸奶喝,固體酸奶可以吃,奶非常的濃密。歡迎給各位老板們前來考察設(shè)備。
發(fā)酵乳生產(chǎn)線牛奶加工設(shè)備工藝特點(diǎn):
1、原料乳驗(yàn)收合格后,應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、發(fā)酵乳生產(chǎn)線冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線不會(huì)隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動(dòng)。
3、高溫殺菌乳均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子,酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線防止脂肪附聚和上浮,發(fā)酵乳生產(chǎn)線確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì),酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。
4、高溫殺菌的目的是殺滅致病菌,尤其是結(jié)核桿菌,同時(shí)盡量減少腐敗菌的數(shù)量。
A、低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌乳(LTLT):發(fā)酵乳生產(chǎn)線62~65℃,30min
B、高溫短時(shí)間殺菌乳(HTST):80~85℃,10~15s
C、超高溫殺菌乳:125~138℃,2~4s
發(fā)酵乳生產(chǎn)線人們對(duì)于健康的越來越重視,發(fā)酵乳生產(chǎn)線現(xiàn)在注重的就是營(yíng)養(yǎng)健康的食品,所以,巴氏奶在未來發(fā)展趨勢(shì)上面是呈上發(fā)展的,酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線這條全自動(dòng)巴氏奶生產(chǎn)線包含的流程是一個(gè)卸奶罐,酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線 原料奶儲(chǔ)存罐,發(fā)酵乳生產(chǎn)線原料奶是需要4度冷藏的,這樣與空氣接觸的時(shí)間越短越好啊,還有就是過濾器,發(fā)酵乳生產(chǎn)線這個(gè)還是比較好的,過濾一下牛奶中的牛毛啊,雜質(zhì)之類的,過濾之后就是預(yù)熱,將新鮮的牛奶預(yù)熱到55度之后,酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線這個(gè)時(shí)候牛奶中的分子顆粒已經(jīng)溶解,發(fā)酵乳生產(chǎn)線經(jīng)過均質(zhì)機(jī)高壓均質(zhì)之后,這樣加工出來的牛奶喝起來就是比較清淡,營(yíng)養(yǎng)更容易被吸收,發(fā)酵乳生產(chǎn)線均質(zhì)之后就是進(jìn)行巴氏殺菌了,酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線 殺菌就是進(jìn)行巴氏殺菌了, 殺菌之后降溫,酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線降溫到4度冷藏,我們就可以直接喝了,很簡(jiǎn)單的工藝。
發(fā)酵乳生產(chǎn)線乳品的制作一般是有均質(zhì)過程的,均質(zhì)機(jī)是用于對(duì)低粘度,酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線溫度低于80攝氏度的液體進(jìn)行均質(zhì)的設(shè)備,發(fā)酵乳生產(chǎn)線主要用于食品和化工行業(yè),比如:乳品、飲料、化妝品、藥品等行業(yè)。酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線過濾完通過衛(wèi)生奶泵抽到預(yù)熱罐,升溫到40—60度進(jìn)入均質(zhì)機(jī),均質(zhì)機(jī)的工作溫度為40—60度,分為高壓(工作壓力15—25mpa,乳化、細(xì)碎)酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線和低壓(工作壓力5—10mpa,細(xì)碎)
發(fā)酵乳生產(chǎn)線售后服務(wù)
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2、提供設(shè)備全部技術(shù)資料,發(fā)酵乳生產(chǎn)線包括產(chǎn)品合格證、酸奶發(fā)酵生產(chǎn)線保修單、安裝使用及維護(hù)說明書及運(yùn)輸裝箱清單等。
3、提供人員培訓(xùn),發(fā)酵乳生產(chǎn)線培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備操作、維護(hù)和設(shè)備的簡(jiǎn)單維修。一年內(nèi)上門進(jìn)行保養(yǎng)檢修。
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