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產(chǎn)品簡介
電動刀型閘閥門
電動刀型閘閥門
產(chǎn)品價格:
上架日期:2018-07-12 10:28:48
產(chǎn)地:廣東省
發(fā)貨地:東莞市
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    法蘭閥門公司生產(chǎn)的電動刀閘閥廣泛適用于煤炭、濾渣漿、廢水、泥漿、污物、紙漿、灰渣漿液等。刀閘閥又稱刀門閘閥,刀型漿液閥,它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì),閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時,可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間,工作壓力低,不易堆積雜物,價格較低。

    【驅(qū)動方式】

    手動,鏈輪,電動,氣動,液動,傘齒輪,電控液動和氣液動等驅(qū)動方式。刀型閘閥外形:明桿,暗桿兩種。刀型閘閥材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封:硬密封,軟密封,單面密封,雙面密封等多種材質(zhì)密封。

    超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天,全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。 

    【產(chǎn)品性能】

    1.閥門控制可做就地和遠(yuǎn)程控制,還可以按照用戶的要求實現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。

    2.重量輕:本體采用碳鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。

    3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能,最大限度地杜絕泄漏,對提高生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。

    4.密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長,性價比較普通閥門提高10倍。

    【產(chǎn)品特點(diǎn)】

    1、 提升式的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動清理雜物。

    2、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

    3、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

    4、 閥體密封面沒有凹槽,不產(chǎn)生積留物,能保證開啟靈活。

    5、 短結(jié)構(gòu)長度,可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。

    6、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計,使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。

    7、 三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能。

    8、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動,四個擠壓塊保證閘板有效密封。

    9、 閥體加強(qiáng)筋設(shè)計提高閥體的強(qiáng)度。

    10、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用,雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

    11、 可任意選用驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

    12、 150以上口徑,采用全封閉結(jié)構(gòu),更能有效開啟和防止泄漏。

    13、 氟橡膠密封面能達(dá)到密封效果,提高使用溫度。

    14、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。

    【安裝及使用說明】

    1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;

    2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;

    3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;

    4. 用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;

    5. 用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;

    6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;

    7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

    【使用維護(hù)】

    1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。

    2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置手輪在頂部 )。

    3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。

    4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

    5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用每月至少潤滑一次。

    【主要外形和連接尺寸】

    公稱通徑

    主要外形尺寸和連接尺寸

    L

    D

    D1

    D2

    b

    Z-d

    H

    D0

    PZ73X/H-10C

    50

    50

    160

    125

    100

    16-3

    4-Φ18

    285

    180

    65

    50

    180

    145

    120

    18-3

    4-Φ18

    298

    180

    80

    50

    195

    160

    135

    20-3

    8-Φ18

    315

    220

    100

    50

    215

    180

    155

    20-3

    8-Φ18

    365

    220

    125

    50

    245

    210

    185

    22-3

    8-Φ18

    400

    230

    150

    60

    280

    240

    210

    24-3

    8-Φ23

    475

    280

    200

    60

    335

    295

    265

    26-3

    12-Φ23

    540

    360

    250

    70

    405

    355

    320

    30-3

    12-Φ25

    630

    360

    300

    80

    460

    410

    375

    30-3

    12-Φ25

    780

    400

    350

    90

    520

    470

    435

    34-4

    16-Φ25

    885

    400

    400

    100

    580

    525

    485

    36-4

    16-Φ30

    990

    400

    450

    120

    640

    585

    545

    40-4

    20-Φ30

    1100

    530

    500

    130

    705

    650

    608

    44-4

    20-Φ34

    1200

    530

    600

    140

    840

    770

    718

    48-5

    20-Φ36

    1450

    600

    700

    165

    910

    840

    788

    50-5

    24-Φ41

    1700

    600

    800

    190

    1020

    950

    898

    52-5

    24-Φ41

    2000

    680

    900

    203

    1120

    1050

    998

    54-5

    28-Φ41

    2300

    680

    PZ73X/H-16C

    50

    50

    160

    125

    100

    20-3

    4-Φ18

    285

    180

    65

    50

    180

    145

    120

    22-3

    8-Φ18

    298

    180

    80

    50

    195

    160

    135

    22-3

    8-Φ18

    315

    220

    100

    50

    230

    190

    160

    24-3

    8-Φ23

    365

    220

    125

    50

    270

    220

    188

    28-3

    8-Φ25

    400

    230

    150

    60

    300

    250

    218

    30-3

    8-Φ25

    475

    280

    200

    60

    360

    310

    278

    34-3

    12-Φ25

    540

    360

    250

    70

    425

    370

    332

    36-3

    12-Φ30

    630

    360

    300

    80

    485

    430

    390

    40-4

    16-Φ30

    780

    400

    350

    90

    550

    490

    448

    44-4

    16-Φ34

    885

    400

    400

    100

    610

    550

    505

    48-4

    16-Φ34

    990

    400

    450

    120

    640

    585

    545

    40-4

    20-Φ30

    1100

    530

    500

    130

    705

    650

    608

    44-4

    20-Φ34

    1200

    530

    600

    140

    840

    770

    718

    48-5

    20-Φ36

    1450

    600

    700

    165

    910

    840

    788

    50-5

    24-Φ41

    1700

    600

    800

    190

    1020

    950

    898

    52-5

    24-Φ41

    2000

    680

    900

    203

    1120

    1050

    998

    54-5

    28-Φ41

    2300

    680




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