1、透水混凝土路面的厚度:因彩色透水混凝土的強度原因,大都應(yīng)用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對人行道、自行車道等輕荷重地面,一般面層厚度不低于8公分;對停車場、廣場等中荷重地面,面層厚度不低于10公分,考慮成本,可將面層分為二層,即表層為彩色透水混凝土層,厚度一般不低于3公分,下層為素色透水混凝土層。
2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求:在素土層夯實層上,配用的基層材料,應(yīng)有適當?shù)膹姸韧猓氂休^好的透水性,采用級配沙礫或級配碎石等。采用級配碎石時,碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度,且不超過50mm。
墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。
3、考慮大暴雨季節(jié)因素,為防止基層過多積水,影響地基,在基層處設(shè)置專用透水管道排,通向道路邊的排水系統(tǒng),用時排除過量的雨水。
在施工方面,如果在施工中不注重施工方法和施工質(zhì)量,那結(jié)果將是裂縫的引發(fā)、擴展、恢復(fù)、再引發(fā)的循環(huán)工程。每一次的循環(huán)都將不同程度的使裂縫擴展,使材料內(nèi)部的損傷程度逐漸加重,并最終導(dǎo)致材料破壞。而在疲勞過程中,材料損失的積累程度則與材料介質(zhì)的密實度、連續(xù)性、多組分材料的界面特性等因素密切相關(guān)。通過考慮同應(yīng)力比條件下,無砂混凝土與普通混凝土的抗折疲勞循環(huán)次數(shù)可以發(fā)現(xiàn),普通無砂混凝土在各個不同的應(yīng)力比下的抗折疲勞循環(huán)次數(shù)要低于普通混凝土。表明密級配有更好的耐久性。同時發(fā)現(xiàn)加入改性劑后無砂混凝土疲勞性能大大提高,甚至超過了密級配混凝土。經(jīng)分析可知盡管無砂混凝土中骨料間結(jié)合物較普通混凝土薄,但在無砂混凝土中摻入了膠體改性劑,它與水泥混合而成的膠凝材料改善了膠結(jié)料骨料間的界面狀態(tài),與普通混凝土相比具有更好的疲勞韌性,加強了界面延性,提高了界面產(chǎn)生裂縫的初始載荷水平。