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產品簡介

多軸車削中心GTS系列

產品價格：￥36

上架日期：2018-06-23 10:38:05

產地：程泰集團

發(fā)貨地：江蘇吳江

供應數(shù)量：不限

最少起訂：1臺

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詳細說明

雙主軸 & 雙刀塔 CNC 車削中心

GTS 系列機型

雙主軸

左	右	6" 夾頭	8" 夾頭	10" 夾頭

標準刀塔	標準刀塔	GTS-150X	GTS-200X	GTS-260X
標準刀塔	動力刀塔	GTS-150MX	GTS-200MX	GTS-260MX
動力刀塔	動力刀塔	GTS-150MMX	GTS-200MMX	GTS-260MMX
Y 軸	Y 軸	GTS-150XY	GTS-200XY	GTS-260XY

對向式雙主軸設計，主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動至主軸接料，工件翻轉毋須增購機械手臂，節(jié)省占地空間與采購成本。

雙刀塔個別針對與工程的加工任務所設計，相較單刀塔的機種其刀塔同一時間僅可支援單邊工程，加工效率更為優(yōu)異。

另可選配動力刀塔、C 軸、Y 軸等復合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動加工的**切削能力。

緊湊的占地面積

機器占地尺寸(寬x深)
GTS-150：3,135 x 1,700 mm
GTS-200：3,900 x 1,940 mm
GTS-260：3,900 x 1,940 mm

充裕的操作空間

防護門全開寬度
GTS-150：820 / 805 mm ( T12 / T6 )*1
GTS-200：1,065 mm
GTS-260：1,065 mm

*1 : 刀塔型號，請見刀塔頁面

便利的作業(yè)距離

主軸中心至防護門距離
GTS-150：459 mm
GTS-200：394 mm
GTS-260：394 mm

高強度結構

所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機的結構剛性。

高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型，而且采用 45° 正斜床設計，可提供機頭、刀塔極為穩(wěn)固的基座。

所有主軸及伺服馬達，包括刀塔驅動馬達皆使用 FANUCαi 系列以確保**性能與精度。

低** 45° 正斜床設計

高速線軌

GTS-150 系列

線性滑軌設計可提供**的控制性與移動效率，滿足GTS-150系列高速高精密的加工需求。
( Y軸機型之X / Y 軸軌道采用硬軌 )

高剛性硬軌

GTS-200 系列
GTS-260 系列

高剛性硬軌經硬化處理與精密研磨，滿足GTS-200 / GTS-260系列重車削與斷續(xù)車削的加工需求。

**的加工模式

**主軸自動接料

**主軸自動從**主軸夾持工件以進行背面加工，可避免工件由人工翻面所產生的移動誤差。

雙主軸同期切削

長棒材兩端以雙主軸夾持并同期旋轉的加工方式，可避免工件因單邊夾持旋轉所產生的偏擺誤差。

工件正面、背面同步切削

**及**主軸可同步執(zhí)行切削作業(yè)，使得 GTS 系列的加工效能等同整合二臺車銑復合機。

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配件應用

小型工件

選配自動送料機

H1 切斷

同期切斷

H2 工件支撐

主軸停止 → H2 前進主軸夾頭開 → 夾頭關 → 同期切斷 → 切斷后 H2 退回

H1 送料

主軸停止 → 筒夾開 → 送料 → 筒夾關 → 主軸旋轉 → 外徑及牙切削

H2 車銑操作

切削 / 鉆孔 → 銑削 → 工件收集

細長型工件

選配自動送料機

H1 鉆孔

C 軸剎車 → 鉆孔 → 工件切斷

H2 工件支撐

夾頭夾持支撐工件

H1 送料

筒夾開 → 送料 → 筒夾關 → 外徑及牙切削

H2 車銑操作

端面及外徑切削 → 精修完成

大直徑工件

H1 工件支撐

H1 工件精修完成 → 主軸停夾頭開 → 入新工件/ 夾頭關

H2 工件支撐

主軸停止 → H2 夾頭開前進 → H2 切斷后退回

H1 切削操作

同期 → 外徑 → 搪孔

H2 鉆孔操作

端面及外徑切削 → 鉆孔 → 精修完成

**化主軸系統(tǒng)

超高精度 P4 等級主軸軸承配合**跨距兩點支撐的軸承排列方式，能同時滿足重切削或長時間精密切削的需求。

主軸以 FANUCαPi 系列廣域馬達驅動。廣域馬達不僅可提供 2 倍于一般馬達的高扭矩值，并可于一般馬達的 1/2 轉速時即達到全馬力輸出。

主軸及鼻端剖面圖
spindle

A：主軸通孔徑 B：拉桿外徑 C：拉桿內徑

單位：mm

	A	B	C

GTS-150	61	50	43
GTS-200	66	65	52
GTS-260	76	75	66

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主軸輸出

動力刀塔

程泰自制動力刀塔

動力刀塔采用伺服驅動，并以高精度曲齒離合器精密定位刀盤，換刀迅速且具備充分的刀塔剛性。

刀塔型式	T12 型	T6 型

刀塔容量	12	12
動力刀具容量	12	6
刀具驅動	僅工作位置之刀具旋轉	6支刀具同時旋轉

GTS 系列可選配程泰 T12 型或 T6 型兩種不同性能規(guī)格的動力刀塔，滿足您的各種加工需求。

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**性能 C 軸

C 軸采用超高剛性 Cf 軸結合碟式剎車系統(tǒng)設計，并以 240 N-m ( 連續(xù) ) 之大扭力 FANUC 伺服馬達驅動，可提供優(yōu)異的工件表面加工精度，即使在重切削情形下，動態(tài)精度也可達 ± 0.02° 。

機型	C軸扭矩輸出

GTS-150	120 Nm
GTS-200 / 260	240 Nm

( T6型動力刀塔輸出請洽程泰業(yè)務人員 )

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雙 Y 軸控制功能

選配 Y 軸控制功能可實現(xiàn) X、Y、Z、C 四軸同動的偏心銑削、鉆孔和攻牙。并能在部分的加工模式下，提供較傳統(tǒng)三軸同動控制更為優(yōu)異的加工精度。

機型	Y 軸行程

GTS-150	60 ( ±30 ) mm
GTS-200	120 ( ±60 ) mm
GTS-260	120 ( ±60 ) mm

低**正交結構設計

Y 軸鞍座與 X 軸鞍座呈 90° 正交設計，有效讓刀塔的**全行程保持在底座滑軌范圍內，確保任何加工情形下所需的結構剛性。

Y 軸獨具的加工能力

側銑

偏心開槽

偏心鉆孔

Y 軸高精度的加工能力

極座標插補 V.S Y 軸控制

以傳統(tǒng)極座標插補功能進行開槽或輪廓加工，X 軸行程在工件中心線與欲加工輪廓的交點反轉，使得刀具未及全輪廓銑削，精度較低
使用 Y 軸控制，可避免上述之情形，精度較高

外圓銑槽

未使用 Y 軸控制，槽寬不易一致，精度差

使用 Y 軸控制，槽寬可保持一致，精度高

自動化選配功能

棒材輸送機
工件接收器
工件接收盒
工件輸送帶
刀具設定器
工件量測儀
自動化上下料系統(tǒng)

GTS 系列

重要諸元	GTS-150	GTS-200	GTS-260
**旋徑	? 180 mm	? 280 mm
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )	? 180 mm	? 280 mm
**車削直徑	? 180 mm	? 280 mm
標準車削直徑	? 170 mm	? 210 mm
**車削長度	180 mm	200 mm
油壓夾頭	? 6"	? 8"	? 10"
棒材容徑	? 42 mm	? 51 mm	? 65 mm

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本公司保留因技術需求，隨時更改內容及文字之權利。
依機型變動，如您有任何疑問或需求 , 請連絡我們

GTS 系列

& 主軸		GTS-150	GTS-200	GTS-260
主軸通孔徑		? 51 mm	? 66 mm	? 76 mm
主軸軸承直徑		? 80 mm	? 100 mm	? 120 mm
液壓缸徑		6"	8"	10"
主軸鼻端		A2-5	A2-6	A2-8
馬達馬力 ( 連續(xù) / 30 分 )	高速	5.5 / 7.5 kW	11 /15 kW
馬達馬力 ( 連續(xù) / 30 分 )	低速	3.5 / 7.5 kW	7.5 /15 kW
馬達全馬力輸出轉速		750 rpm
主軸傳動方式		直結皮帶傳動
主軸驅動比		1 : 1	4 : 5	2 : 3
主軸轉速		6,000 rpm	4,800 rpm	4,000 rpm
主軸全馬達輸出轉速		750 rpm	600 rpm	500 rpm

C 軸 ( 選用 )
Cf 軸馬達	FANUC AC 伺服馬達
最小主軸定位精度	± 0.001°
動態(tài)精度	± 0.002°

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GTS 系列

X & Z 軸	GTS-150	GTS-200
X 軸**行程	160 mm	190 mm
Z₁ / Z₂ 軸**行程	210 / 600 mm	270 / 740 mm
X / Z 軸最快進給	15 / 36 m/min.	20 / 24 m/min.
滑軌型式	線軌	硬軌
進給率	1 ~ 4,800 mm/min.
X 軸伺服馬達	AC 1.6 kW ( 2.1 HP )	AC 3 kW ( 4 HP )
Z 軸伺服馬達	AC 1.6 kW ( 2.1 HP )	AC 3 kW ( 4 HP )
X 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距	? 32 mm / Pitch 6	? 32 mm / Pitch 10
Z 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距	? 32 mm / Pitch 12	? 36 mm / Pitch 10
X / Z 軸推力 ( 連續(xù) )	855 / 427 kgf	769 / 769 kgf

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GTS 系列

工件接收器 ( 選用 )	GTS-150	GTS-200	GTS-260
**工件直徑	? 42 mm	? 65 mm
**工件長度	130 mm	160 mm
**工件重量	3 kg
一般性規(guī)格	GTS-150	GTS-200	GTS-260
重覆精度	± 0.003 mm
定位精度	0.01 mm
重現(xiàn)性	± 0.003 mm
標準控制器	FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
電壓 / 功率需求	AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 30 kVA
油壓箱容量	50 L	30 L
冷卻水箱容量	140 L	150 L
冷卻幫浦 / 水壓	0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI )
機器重量	6,000 kg	7,800 kg
機器重量	Y 軸機型 : 7,000 kg	Y 軸機型 : 8,500 kg
外觀 ( 長 × 深 × 高 )	2,450 x 1,700 x 1,850 mm	3,033 x 1,940 x 1,985 mm
外觀 ( 長 × 深 × 高 )	Y 軸機型 : 2,535 x 2,030 x 1,950 mm	Y 軸機型 : 3,035 x 2,049 x 2,150 mm

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雙主軸 & 雙刀塔 CNC 車削中心

對向式雙主軸設計，**主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動至**主軸接料，工件翻轉毋須增購機械手臂，節(jié)省占地空間與采購成本。

雙刀塔個別針對**與**工程的加工任務所設計，相較單刀塔的機種其刀塔同一時間僅可支援單邊工程，加工效率更為優(yōu)異。

另可選配動力刀塔、C 軸、Y 軸等復合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動加工的**切削能力。

高強度結構

所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設計**化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機**的結構剛性。

高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型，而且采用 45° 正斜床設計，可提供機頭、刀塔極為穩(wěn)固的基座。

所有主軸及伺服馬達，包括刀塔驅動馬達皆使用 FANUCαi 系列以確保**性能與精度。

**的加工模式

配件應用

**化主軸系統(tǒng)

動力刀塔

自動化選配功能

對向式雙主軸設計，主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動至主軸接料，工件翻轉毋須增購機械手臂，節(jié)省占地空間與采購成本。

雙刀塔個別針對與工程的加工任務所設計，相較單刀塔的機種其刀塔同一時間僅可支援單邊工程，加工效率更為優(yōu)異。

另可選配動力刀塔、C 軸、Y 軸等復合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動加工的**切削能力。

所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機的結構剛性。

高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型，而且采用 45° 正斜床設計，可提供機頭、刀塔極為穩(wěn)固的基座。

所有主軸及伺服馬達，包括刀塔驅動馬達皆使用 FANUCαi 系列以確保**性能與精度。