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產(chǎn)品簡介
多軸車削中心GTH系列
多軸車削中心GTH系列
產(chǎn)品價格:¥36
上架日期:2018-06-23 10:27:59
產(chǎn)地:程泰集團
發(fā)貨地:江蘇吳江
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    平行雙主軸車削中心

    挾帶著業(yè)界****與高品質(zhì)零件,針對汽機車產(chǎn)業(yè)需求所開發(fā)之程泰 GTH 系列 CNC 車削中心,運用先進的平行雙主軸雙刀塔結(jié)構(gòu)與高效率的自動化周邊設(shè)備,提供您自入料、正面 / 背面加工、出料、工件檢測等一氣呵成的完整加工方案,適合各類盤型、短軸型工件之自動化批量生產(chǎn)需求。

    主要結(jié)構(gòu)采模組化設(shè)計,可依實際加工需求擴充為**化生產(chǎn)線,大幅減少人力成本并提高生產(chǎn)效率。
    平行式雙主軸結(jié)構(gòu)可有效降低刀塔干涉量,符合各種大尺寸盤型工件之精密切削需求。
    Z 軸軌道采床鞍結(jié)合底座之設(shè)計,剛性較一般心軸式結(jié)構(gòu)更為優(yōu)異。
    選用動力刀塔、C 軸,可在同一機臺進行兩端車、銑、鉆等復(fù)合加工功能,也可對端面和圓柱面進行輪廓銑削。

    后出式除屑機前拉式水箱活動式鐵屑防護門

    高剛性結(jié)構(gòu)

    運用 FEA 有限元素分析以及高張力米漢納鑄件結(jié)構(gòu),讓高剛性之主軸本體、刀塔與床鞍達到**化設(shè)計,機械強度足以負荷極重切削且保持長期超高精度,同時機臺的高剛性結(jié)構(gòu)亦能延長刀具使用壽命。

    平行雙主軸結(jié)構(gòu)采模組化獨立底座設(shè)計,可有效降低雙系統(tǒng)之切削共振,提高切削可靠度、真圓度與表面粗糙度。
    主要機臺構(gòu)件整合為一強固基礎(chǔ),低**機身提供機頭,刀塔極為穩(wěn)固的基座。
    X / Z 軸采高剛性硬軌設(shè)計,經(jīng)熱處理且精密研磨,并以大跨距設(shè)計達成**的強度與精度。硬軌設(shè)計也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。
    所有滑板、機頭、刀塔及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與底座接觸面皆以手工鏟花,以達成**組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。

    Z 軸結(jié)構(gòu)剛性
    床鞍結(jié)合底座結(jié)構(gòu)

    底座全行程支撐床鞍與刀塔,刀塔懸伸較短,切削剛性大幅提升

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    **切削能力

    1. 機頭采左右對稱式設(shè)計,可將重切削時所承受的各軸向負荷,更均勻的分布至機頭底部,防止結(jié)構(gòu)受力變形。

    2. 將 P4 等級超高精度滾柱型軸承直接安裝于主軸機頭內(nèi),以達到精密之**負荷能力,而且軸承排列方式配合**化跨距二點支撐設(shè)計,能滿足平穩(wěn)重切削及長時間的精密加工需求。

    3. 機頭外罩結(jié)合散熱葉片的設(shè)計,可加速散熱效率,即使長時間重切削加工,機頭也不會受熱變形。


    氣壓式工件定位檢知機構(gòu) ( 選用 )

    運用氣壓流量檢測工件與夾爪面之貼合度,當貼合度不足時,機械手臂將重新入料,以確保作業(yè)安全

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    先進刀塔科技

    以高負荷之伺服馬達作換刀定位,相鄰刀具換刀時間僅需 0.2 秒,對角刀具也只需 0.5 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣呵成,不須停頓。
    采用 ? 210 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,配合 4,000 Kg 夾持力,確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
    曲齒離合器具有自動對心、自動清潔以及超大齒面結(jié)合面積的特性,可確保長期使用的切削剛性與定位精度。
    12 支刀動力刀塔可裝置 12 支動力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) ),刀盤不需推出即可完成換刀。
    動力刀塔運用最新伺服定位科技,相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒完成換刀,對角刀具換刀為 0.5 秒。
    動力刀具采用先進技術(shù)之 AC 伺服馬達驅(qū)動方式,能以高扭矩輸出充沛的動力,輕易完成最困難的加工。

    **性能 C 軸

    結(jié)合動力刀塔,Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能,包括圓柱及極座標插補之輪廓加工,類同加工中心機第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺功能 。
    利用 FANUC 伺服馬達擁有每轉(zhuǎn) 33,000,000 脈波的超高解析度信號及高輸出扭矩的特性,工件表面加工精度較 Cs 軸 ( 由主軸驅(qū)動 ) 車床優(yōu)異甚多,即使在重切削下動態(tài)精度也可達 ± 0.02?。
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    自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

    依據(jù)不同之工件規(guī)格與加工特性,程泰提供您可彈性配置之自動化生產(chǎn)系統(tǒng),確保高效率、無人化之作業(yè)需求

    X 軸最快速度 : 2,500 mm/sec.

    門型上下料系統(tǒng)
    機械手臂可搬**工件重量 3 Kg x2
    機械手臂可搬**工件尺寸 ? 150 x 80 mm
    X 軸 ( 左 / 右 ) 行程 4,200 mm*1
    最快速度 2,500 mm/sec.
    Y 軸 ( 上 / 下 ) 行程 800 mm
    最快速度 2,000 mm/sec.
    Z 軸 ( 前 / 后 ) 行程 210 mm
    最快速度 500 mm/sec.
    C 軸 行程 180?
    最快速度 1 sec/180?

    *1 依需求適度增減

       
    旋轉(zhuǎn)式雙爪機械手臂

    結(jié)合氣壓式工件定位檢知機構(gòu),工件下料、定位檢知,上料可一氣呵成,安全且快速。

    工件檢測臺

    可依據(jù)實際需求設(shè)定精度條件,測定完成后自動分流良品與不良品,大幅節(jié)省作業(yè)人力

    • Capacity
    • Spindle
    • Sub-spindle
    • X&Z Axes
    • Turret
    • Y-axis
    • Other
    GTH 系列 列印此頁面
    重要諸元 GTH-2000
    **車削直徑 ? 300 mm
    標準車削直徑 ? 260 mm
    **車削長度 205 mm
    夾頭尺寸 10"
    • Capacity
    • Spindle
    • Sub-spindle
    • X&Z Axes
    • Turret
    • Y-axis
    • Other
    GTH 系列 列印此頁面
    主軸 GTH-2000
    主軸通孔徑 ? 66 mm
    主軸軸承直徑 ( 前 / 后 ) ? 100 / ? 90 mm
    主軸鼻端 A2-6
    馬達馬力 ( 連續(xù) / 30 分 ) 11 / 15 kW
    馬達全馬力輸出轉(zhuǎn)速 1,500 rpm
    主軸傳動方式 皮帶
    主軸驅(qū)動比 7 : 12
    主軸轉(zhuǎn)速 24 ~ 4,000 rpm
    主軸全馬力輸出轉(zhuǎn)速 875 rpm
    主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) 120 / 162 N-m
    • Capacity
    • Spindle
    • Sub-spindle
    • X&Z Axes
    • Turret
    • Y-axis
    • Other
    GTH 系列 列印此頁面
    Cf-軸 ( 選用 ) GTH-2000
    Cf 軸馬達 AC 1.2 kW
    Cf 軸快速進給 33 rpm
    Cf 軸**扭矩 ( 連續(xù) ) 240 N-m
    • Capacity
    • Spindle
    • Sub-spindle
    • X&Z Axes
    • Turret
    • Y-axis
    • Other
    GTH 系列 列印此頁面
    X / Z 軸 GTH-2000
    X / Z 軸**行程 195 / 220 mm
    X / Z 軸快速進給 24 m/min.
    滑軌型式 硬軌
    進給率 0~ 500 mm/min.
    X / Z 軸伺服馬達 AC 1.6 kW / AC 3 kW
    X / Z 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距 ? 32 x P8 mm
    X / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) 644 / 958 Kgf
    • Capacity
    • Spindle
    • Sub-spindle
    • X&Z Axes
    • Turret
    • Y-axis
    • Other
    GTH 系列 列印此頁面
    刀塔 GTH-2000
    刀塔容量 12
    驅(qū)動馬達 FANUC AC 伺服馬達
    換刀速度 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 180° 對邊刀 )
    四方型刀具 □ 25 mm
    圓形刀具 ? 40 mm
    動力刀塔 ( 選用 )
    **車削直徑 ? 300 mm
    動力刀塔容量 12 支刀 ( 選用 16 支刀 )
    動力刀塔馬達功率 
    ( 連續(xù) / 30 分 )
    AC 3.7 / 5.5 kW
    驅(qū)動馬達 FANUC AC 伺服馬達
    換刀速度 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 180° 對邊刀 )
    四方型刀具 □ 25 mm ( □ 20 mm )
    圓形刀具 ? 40 mm ( ? 32 mm )
    動力刀具規(guī)格 ER 32 ( ? 20 mm ) [ ER 25 ( ? 16 mm ) ]
    動力刀具轉(zhuǎn)速 6,000 rpm

    本公司保留因技術(shù)需求,隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。

    • Capacity
    • Spindle
    • Sub-spindle
    • X&Z Axes
    • Turret
    • Y-axis
    • Other
    GTH 系列 列印此頁面
    一般性規(guī)格 GTH-2000
    標準控制器 FANUC Oi -TF ( 選用 31i )
    定位精度 0.005 mm
    電壓 / 功率需求 AC 220 V / 65 kVA
    油壓箱容量 30 公升
    冷卻水箱容量 160 公升
    機器重量 6,800 Kg
    外觀 ( 長× 深 × 高 ) 4,840 x 2,155 x 3,450 mm

    本公司保留因技術(shù)需求,隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。

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    企業(yè)信息
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