低溫儲(chǔ)罐的出液以儲(chǔ)罐的自壓為動(dòng)力。液體送出后，液位下降，氣相空間增大，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力下降。 因此，必須不斷向罐內(nèi)補(bǔ)充氣體，維持罐內(nèi)壓力不變，才能滿足工藝要求。
在儲(chǔ)罐的下面設(shè)有一個(gè)增壓氣化器和一個(gè)增壓閥。增壓氣化器是空溫式氣化器，它的安裝高度要低于儲(chǔ)罐的最低液位。增壓閥與減壓閥的動(dòng)作相反，當(dāng)閥的出口壓力低于設(shè)定值時(shí)打開(kāi)，而壓力回升到設(shè)定值以上時(shí)關(guān)閉。
低溫儲(chǔ)罐增壓過(guò)程如下：
當(dāng)罐內(nèi)壓力低于增壓閥的設(shè)定值時(shí)，增壓閥打開(kāi)，罐內(nèi)液體靠液位差緩流入增壓氣化器，液體氣化產(chǎn)生的氣體流經(jīng)增壓閥和氣相管補(bǔ)充到儲(chǔ)罐內(nèi)。氣體的不斷補(bǔ)充使得罐內(nèi)壓力回升，當(dāng)壓力 回升到增壓閥設(shè)定值以上時(shí)，增壓閥關(guān)閉。這時(shí)，增壓氣化器內(nèi)的壓力會(huì)阻止液體繼續(xù)流入，增壓過(guò)程結(jié)束。
LNG低溫儲(chǔ)罐簡(jiǎn)介
LNG低溫儲(chǔ)罐為立式雙圓筒真空粉末絕熱的低溫液體容器，內(nèi)容器用奧氏體不銹鋼板材(0Cr18Ni9)制成，封頭選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，外容器用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板制成。夾層內(nèi)充填珠光砂并抽真空，同時(shí)設(shè)置有可延長(zhǎng)真空壽命的吸附劑。內(nèi)罐和外罐間的支承結(jié)構(gòu)采用 “吊帶+玻璃鋼支承” 方式。內(nèi)外罐的支承采 用底部吊帶+徑向支撐方案，其技術(shù)特點(diǎn)是既能保證設(shè)備支承強(qiáng)度，又能保證內(nèi)罐具有低溫下溫差伸縮自由度，避免由于溫差應(yīng)力造成設(shè)備損壞的隱患，同比其它支撐方式還具有更好的絕熱性能,日蒸發(fā)率指標(biāo)至少可降低15%。 抽真空過(guò)濾裝置采用了具有最大擴(kuò)散面的×形骨架結(jié)構(gòu)，從而保證抽真空時(shí)夾層內(nèi)的氣體分子高效率地?cái)U(kuò)散到抽空管道內(nèi)被抽出；另外，在夾層絕熱體（珠光砂）內(nèi)埋設(shè)了盡量長(zhǎng)的抽真空過(guò)濾管道，保證在夾層絕熱體每個(gè)周向截面上都有兩道過(guò)濾管道存在。在夾層珠光砂填實(shí)后，氣體分子仍具有最短路徑、最小的阻力快速高效地?cái)U(kuò)散進(jìn)入抽空過(guò)濾管道內(nèi)。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：采用該結(jié)構(gòu)設(shè)備抽真空時(shí)間短，抽空徹底，真 空壽命長(zhǎng)，大大降低設(shè)備使用過(guò)程的真空維護(hù)成本。
