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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

65Mn彈簧鋼焊絲

產(chǎn)品價(jià)格：￥電議

上架日期：2018-06-11 09:28:23

產(chǎn)地：山東

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詳細(xì)說(shuō)明

65Mn65mn，標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007。化學(xué)成分化學(xué)成分元素比例(%)：碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa)：≥980 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa)：≥785 伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5 斷面收縮率 ψ (%)：不小于10 65Mn硬度熱軋硬度：240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB 熱處理硬度：38~60HRC 熱處理規(guī)范淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。主要特性熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差。具體應(yīng)用主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 60Si2CrA彈簧鋼與硅錳鋼相比，當(dāng)塑性相近時(shí)，具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。化學(xué)成分化學(xué)成分元素比例(%)：硫 S ：≤0.030；磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：0.70～1.00；鎳 Ni：≤0.35；銅 Cu：≤0.25 參考牌號(hào)：日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SWOSC-V；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.7103；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)67SiCr5；美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)9254；英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)685H57；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)55SiCr63。特性 60Si2CrA彈簧鋼與硅錳鋼相比，當(dāng)塑性相近時(shí)，具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。但抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)均較高；熱處理過(guò)熱敏感性和脫碳傾向小，淬透性高，油中臨界淬透直徑約為37~114mm，但有回火脆性傾向；一般在淬火并中溫回火下使用。力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1764(180) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1568(160) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥6 斷面收縮率 ψ (%)：≥20 硬度：熱軋+熱處理,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB 熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火420℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 60si2cra密度 60si2cra密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。60si2cra也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。60si2cra鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。具體應(yīng)用 60Si2CrA用于承受高應(yīng)力及工作溫度在300～350 ℃以下的彈簧，如調(diào)速器彈簧、汽輪機(jī)汽封彈簧、高壓水泵碟形彈簧、冷凝器支承彈簧和破碎機(jī)用簧等。 60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高化學(xué)成分化學(xué)成分元素比例(%)：碳 C ：0.56～0.64 硅 Si：1.50～2.00 錳 Mn：0.60～0.90 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.35 鎳 Ni：≤0.35 銅 Cu：≤0.25 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1176(120) 伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥5 斷面收縮率 ψ (%)：≥25 硬度：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB 熱處理規(guī)范淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。各國(guó)牌號(hào) 英國(guó)牌號(hào)：II92600 日本牌號(hào)：SUP7 德國(guó)牌號(hào)：60SiCr7 英國(guó)牌號(hào)：25II60 法國(guó)牌號(hào)：61SiCr7 具體應(yīng)用 60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。

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