重慶液壓雙缸鋼筋鐓粗機(jī)
鋼筋滾絲機(jī)
SG-40NG本機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理，一次性裝夾可完成鋼筋剝肋滾壓螺紋。加工速度快，自動化程度高，操作方便，滾絲輪使用壽命長，接頭附加成本低。加工左右旋螺紋無需其他配件。
技術(shù)參數(shù)：
1.設(shè)備型號：SG-40NG
2.加工范圍：φ16-φ40
3.滾輪參數(shù)：60°×3；60°×2.5；75°×3；75°×2.5；
4.工作行程：80MM（可滾壓螺紋有效長度）
5.減速機(jī)：BW3-43
6.機(jī)器重量：480KG
7.電機(jī)功率：3KW×1440
8.機(jī)床外型：1200×650×1000
我廠生產(chǎn)的全自動鋼筋鐓粗機(jī)是鋼筋頭部加粗滾絲連接的必須設(shè)備，分為單缸鋼筋鐓粗機(jī)和雙缸鋼筋鐓粗機(jī)，真正的全自動！
一、用途
全自動雙缸鋼筋鐓粗機(jī)床是用高壓力使鋼筋頭部冷壓塑性變形，直徑增大，再加工螺紋，使加工螺紋處有效截面大于鋼筋母材，以接頭，使連接處抗壓、抗拉強(qiáng)度大于母材，本機(jī)床適用于橋梁、地鐵等要求較高的重點(diǎn)工程鋼筋連接。
f二、主要技術(shù)參數(shù)
1、加工范圍：Ф1６—Ф32mm鋼筋
2、電機(jī)功率：Y132M-4 7.5KW
3、電源：三相四線 50HZ
4、液壓泵：10MCY14-1B 31.5MPa
5、液壓油：46#液壓油
6、重量及尺寸：1000KG 1250 ×850×1650mm
三、工作原理：
利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭抗拉強(qiáng)度經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部大于母材，適用于要求較高的鋼筋連接工程。
四、結(jié)構(gòu)原理：
鋼筋直螺紋鐓粗機(jī)，由機(jī)架、鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻、電器控制箱、控制等部分組成。
五、設(shè)備特點(diǎn)：
操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作；
將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；
加工范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）的Ф12-Ф32各規(guī)格的鋼筋。設(shè)備故障率小，無易損零配件，施工成本底。環(huán)保、，不受及氣候影響 。
重慶液壓雙缸鋼筋鐓粗機(jī)
