陜西液壓雙缸全自動鐓粗機
鋼筋滾絲機
SG-40NG本機設(shè)計獨特,結(jié)構(gòu)合理,一次性裝夾可完成鋼筋剝肋滾壓螺紋。加工速度快,自動化程度高,操作方便,滾絲輪使用壽命長,接頭附加成本低。加工左右旋螺紋無需其他配件。
技術(shù)參數(shù):
1.設(shè)備型號:SG-40NG
2.加工范圍:φ16-φ40
3.滾輪參數(shù):60°×3;60°×2.5;75°×3;75°×2.5;
4.工作行程:80MM(可滾壓螺紋有效長度)
5.減速機:BW3-43
6.機器重量:480KG
7.電機功率:3KW×1440
8.機床外型:1200×650×1000
我廠生產(chǎn)的全自動鋼筋鐓粗機是鋼筋頭部加粗滾絲連接的必須設(shè)備,分為單缸鋼筋鐓粗機和雙缸鋼筋鐓粗機,真正的全自動!
一、用途
全自動雙缸鋼筋鐓粗機床是用高壓力使鋼筋頭部冷壓塑性變形,直徑增大,再加工螺紋,使加工螺紋處有效截面大于鋼筋母材,以接頭,使連接處抗壓、抗拉強度大于母材,本機床適用于橋梁、地鐵等要求較高的重點工程鋼筋連接。
f二、主要技術(shù)參數(shù)
1、加工范圍:Ф16—Ф32mm鋼筋
2、電機功率:Y132M-4 7.5KW
3、電源:三相四線 50HZ
4、液壓泵:10MCY14-1B 31.5MPa
5、液壓油:46#液壓油
6、重量及尺寸:1000KG 1250 ×850×1650mm
三、工作原理:
利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭抗拉強度經(jīng)拉伸實驗檢測全部大于母材,適用于要求較高的鋼筋連接工程。
四、結(jié)構(gòu)原理:
鋼筋直螺紋鐓粗機,由機架、鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻、電器控制箱、控制等部分組成。
五、設(shè)備特點:
操作簡單,液壓電氣控制,不需要專業(yè)技工,培訓十分鐘即可開機操作;
將鋼筋端部截面積擴大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發(fā)揮抗拉強度。
生產(chǎn)效率高,每臺班可鐓粗300-500個頭;
加工范圍廣,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)的Ф12-Ф32各規(guī)格的鋼筋。設(shè)備故障率小,無易損零配件,施工成本底。環(huán)保、,不受及氣候影響 。
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