說明:
焊絲主要成分是22Cr-12Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，焊道光滑平整，熔敷金屬具有良好的力學性能、抗裂性能和抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
用途:
常應用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（06Cr19Ni10和低碳鋼）以及高Cr、高Mn鋼等。
焊絲化學成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.12 |
1.00~2.50 |
0.3.0~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.06 |
2.05 |
0.34 |
23.83 |
13.26 |
0.23 |
0.020 |
0.011 |
0.06 |
參考電流 (AC、DC+)
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直徑(mm) |
φ 1.6 |
φ 2.0 |
φ 2.5 |
φ 3.2 |
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焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項:
說明:
焊絲主要成分是22Cr-12Ni-Mo，可全位置焊接。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，故抗裂性能優(yōu)良。
用途:
常應用于碳鋼與不銹鋼異材焊接或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接，也可用于鑄鋼的焊接。
焊絲化學成分（%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.12 |
1.00-2.50 |
0.30-0.65 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
2.00-3.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.085 |
1.93 |
0.38 |
23.54 |
12.40 |
2.31 |
0.009 |
0.017 |
0.24 |
參考電流（DC+）
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焊絲直徑(mm) |
φ0.8 |
φ1.0 |
φ1.2 |
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焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項:
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1-3%O2。
2.氣體流量：20-25L/min。
3.干伸長度：15-25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
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