SH-08B型工模具修補(bǔ)機(jī)（五金沖壓模具修補(bǔ)機(jī)）
三合SH-08B工模具修補(bǔ)機(jī)采用微電腦程序控制的新型實(shí)用補(bǔ)焊設(shè)備，最新便攜型箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，微電腦控制智能調(diào)節(jié)方式，實(shí)現(xiàn)了高精度、低電壓、大電流、無高溫、無電弧飛濺的焊接效果。面板控制部分采用輕觸全電子開關(guān)，具有防水、防污染，美觀不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。單片機(jī)純數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，不但集成化技術(shù)含量高、最主要是較采用傳統(tǒng)式模擬電路的同類產(chǎn)品性能更穩(wěn)定，故障更低。具有：功率大（焊片厚度可以達(dá)到0.5mm）、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接牢固、對母材穿透力強(qiáng)、焊接不產(chǎn)生有毒氣體等優(yōu)點(diǎn)。
工模具修補(bǔ)機(jī)以貼片的形式修補(bǔ)模具的各類缺陷，可以比較好的修補(bǔ)模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等；或制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸偏差、棱角損傷、氬焊不足等，解決了因各種缺陷引起整副模具甚至整臺設(shè)備的廢棄。它能使已損壞或報(bào)廢的模具設(shè)備起死回生，重見天日，是工模具少量缺損修復(fù)的理想工具。也可對篩網(wǎng)/濾網(wǎng)等進(jìn)行快速焊接。
三合SH-08B工模具修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn):
（1）、修補(bǔ)精度高：對各種厚度、不同材質(zhì)的材料均可焊接，用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)不會失去基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補(bǔ)量可為薄片精度達(dá)到0.01mm。焊機(jī)可焊接薄焊片（0.01-0.6mm）、焊絲（0.05-1.5mm）、及粉末合金。
（2）、熔焊強(qiáng)度強(qiáng)：與母材為一體加壓焊接，焊接強(qiáng)度高、均勻、不易產(chǎn)生氣孔，修補(bǔ)后易于手工打磨作業(yè)或磨、銑、銼等機(jī)械加工，補(bǔ)焊區(qū)不會脫落且經(jīng)研磨后會產(chǎn)生光澤。
（3）、基材損傷小：焊接無高溫，發(fā)熱點(diǎn)小，所以無收縮、退火變形、變色等情況，不損傷基材。
（4）、適用范圍大：除銅、鋁等電阻極低的材料外，各種金屬材料制成的工件均可修補(bǔ)。
（5）、多種控制模式：單點(diǎn)和連續(xù)、精密和常規(guī)4種模式選擇，適應(yīng)不同操作與精度要求。
（6）、電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的工作均可方便地接電。（或直插式接電架）
（7）、操作簡單：能適應(yīng)于一般人工操作。
SH-08B工模具修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用范圍：
1、模具制造及維修過程中的加工缺陷，如：切削過度（需加高或加厚）、尺寸偏差、棱角損傷、氬焊不足等缺陷的修補(bǔ)。
2、工模具使用、維修過程中產(chǎn)生的局部磨損、高度（厚度）不足、模具型腔的銹蝕斑、龜裂紋等。
3、鑄鐵、鑄鋼等鑄造件氣孔、砂眼的封補(bǔ)。
4、塑膠模具、塑膠擠出模具的缺陷修補(bǔ)。
5、五金產(chǎn)品、配件的制造加工，如：金屬傳送帶的拼接。
6、篩網(wǎng)/濾網(wǎng)的加工焊接。
7、各類軸/錕輪/軸承的磨損修補(bǔ)。
技術(shù)參數(shù)：
★使用電源：
單相220V±20%，50Hz
★功率消耗：
20-1200W
★瞬時最大輸出功率： ＞50KW
★連續(xù)時脈沖頻率： 2.0-140Hz，微電腦自動控制。
★功率模式：
50-1500連續(xù)可調(diào)
★主機(jī)體積：
50*21*31.5cm
★重量：
13.5Kg
可修補(bǔ)材料：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料均可修補(bǔ)。
焊機(jī)可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊絲（0.05-1.5mm）、及粉末合金。常用補(bǔ)材有：
1. 不銹鋼: 不銹鋼具有耐腐蝕、硬度適中（HRC20）等特點(diǎn)。
2. H08合金鋼：用H08合金鋼的修補(bǔ)點(diǎn)硬度適中（HRC30），與多種模具鋼色澤一致，可爛花和氮化處理。
3. 彈簧鋼、工具鋼：用彈簧鋼、工具鋼T10的修補(bǔ)點(diǎn)硬度高（>HRC50）適用已淬火和氮化的工件。
4. 耐熱鋼H13：適合于熱作模具。
5. 低碳鋼：低碳鋼硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼。
6. 厚度適當(dāng)?shù)呐c工件相同材質(zhì)的切削屑也可作補(bǔ)材。
