產(chǎn)品簡介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000-2屬于原ID4000的升級配方系列產(chǎn)品。本品基于羥亞基有機(jī)酸為基本，復(fù)合有機(jī)類胺鹽和優(yōu)質(zhì)緩蝕劑復(fù)合而成，與老版產(chǎn)品相比，本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。鈍化成膜速度更快、更致密，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。
特性與優(yōu)點(diǎn)
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
· 成膜速度快，僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低，可滿足市場上各類不銹鐵非標(biāo)材質(zhì)的鈍化，不易引起變色
· 較老產(chǎn)品相比，經(jīng)本品鈍化后的工件耐蝕能力更強(qiáng)
· 本品廣泛適用于國標(biāo)1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強(qiáng)
應(yīng)用范圍
· 廣泛應(yīng)用于各類SUS400系列國標(biāo)與非標(biāo)不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機(jī)械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理
典型性質(zhì)
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凱盟不銹鐵鈍化液 ID4000-2 |
典型數(shù)據(jù) |
測試標(biāo)準(zhǔn) |
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密度（25℃） |
1.002~1.03 |
比重計 |
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外觀 |
無色透明液體 |
目視 |
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酸度PT |
14~22PT |
滴定法 |
使用方法
· 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)。本品為原液使用,溫度為60~85℃（最佳75~85℃）。
· 將表面清潔無油的工件置于本品中溫度80±5℃浸泡15~20分鐘后,用清水漂洗干凈,然后再放到配位處理劑中溫度為60~70℃,時間保持15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~2分鐘后烘干即可包裝。
· 若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝前增加使用2~5%NaOH/NaCO3溶液中和1~2分鐘，再將工件沖洗干凈再泡純水，效果更佳。
常規(guī)工藝流程
待處理工件——除油脫脂—過清水—鈍化—流動清水漂洗—配位處理—過清水---泡純凈水—烘干或晾干
注:工藝流程可根據(jù)實際情況增減
槽液維護(hù)
在鈍化過程中，由于鈍化液長期處于高溫狀態(tài)因此鈍化液中氧化劑會不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的密度會隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，正常溶液密度約為1.01，若大于1.03說明溶液濃度偏高，應(yīng)及時向鈍化液中補(bǔ)充少量水份使溶液的密度達(dá)到工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。密度小于1.002時則相反蒸發(fā)少量水份, 調(diào)整密度到工藝范圍。同時每次調(diào)整完溶液密度后，必須及時檢測溶液的酸度，若酸度小于指標(biāo)范圍，則需添加4000-2M添加劑，每加入4000-2M添加劑0.2%則酸度可升高約1PT。至于選擇什么樣的酸度需要由用戶根據(jù)各自的材料特性試用后選擇。ID4000-2的消耗量主要取決于工件的處理表面積和攜帶損耗，本品消耗量為：0.2-0.3Kg/m2的表面積。
溶液的老化失效
實踐證明：工作液經(jīng)過長期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限Fe3+＞6g/L時，鈍化性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液,鈍化質(zhì)量檢驗都難以滿足,這時應(yīng)倒掉槽液更換新液。
質(zhì)量指標(biāo)檢驗方法:
密度:測量方法 選用量程為1.0-1.1的精密比重儀,精度為±0.01可直接測量，或用量程為1.0-1.1的精密玻璃浮計測量。
酸度的測量： 吸取本液5ml于250ml錐形瓶中，加入純水80ml稀釋，滴入0.5%酚酞指示劑5滴，用標(biāo)準(zhǔn)0.1mol/L的NaOH滴定至淡紅色.記錄耗用量Nml，即酸度為N PT
酚酞指示劑的配制方法：取0.5g酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀釋至 100mL，無需加水。
鈍化質(zhì)量檢查
· 鹽霧測試
依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測試，根據(jù)生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞
健康與安全
根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時送醫(yī)治療。
本產(chǎn)品在使用過程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護(hù)環(huán)境.
注意事項
· 碳含量太高或熱處理工藝不當(dāng)造成工件金相組織疏松的工件采用標(biāo)準(zhǔn)工藝處理時會有發(fā)黑的現(xiàn)象。這時建議可適當(dāng)降低溫度40℃-50℃溫度處理，若問題仍然不能解決時可以往溶液添加去離子水使密度達(dá)到1.008的指標(biāo)進(jìn)行處理。特殊情況請及時與我司技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)；
· 為維持溶液質(zhì)量的穩(wěn)定,建議每1-2天檢驗槽液的酸度,這是最有效的控制方法
· 配位處理是對鈍化膜進(jìn)行膜層晶核細(xì)化、絡(luò)合的過程，本品性能穩(wěn)定,請保持溶液密度在1.004-1.03即可穩(wěn)定生產(chǎn).
廢水處理:
· 本品完全不含重金屬,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，
然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值為7~8時排放。
· 廢水處理參考標(biāo)準(zhǔn):本品原液消耗NaOH量≈10g/L
儲藏與包裝
· 本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進(jìn)行。本產(chǎn)品不燃燒、不爆炸、有弱腐蝕性、環(huán)保
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸
