木屑顆粒生產(chǎn)線加工流程詳解
最近根據(jù)一位客戶的實際情況，對客戶時產(chǎn)1-1.5噸的生產(chǎn)線工藝流程做了一個簡單的介紹和總結(jié)，分享給大家看一下，僅供參考。客戶的原料有一部分的鋸末，和比較大的木加工廠邊角料，這種情況不一定適用于每一位朋友，需要了解更多的請撥打18560096797李經(jīng)理，會給您一個詳細(xì)的解答。
破碎工段
破碎設(shè)備采用YMKJ216木片機(jī)，出料皮帶配有磁輥，進(jìn)料口尺寸23*50cm，要求原料大小不超過進(jìn)料口尺寸。主要將較大的木塊、木條、還有板材破碎成厚度1cm左右，長、寬5cm*3cm左右的木片，便于后續(xù)粉碎工段加工。
注意，此工段允許加工的原料中含少量的鐵或鐵釘，但不要有鋼釘，否則會損壞刀具。（出料皮帶配有磁輥可剔除破碎完后物料中的鐵，所以不會有鐵進(jìn)入下工序）
粉碎工段
粉碎設(shè)備采用YCD65*55高效粉碎機(jī)，要求原料尺寸不超過3cm，原料水分不超過30% 。用來將木片機(jī)破碎完的物料，或尺寸合適的物料，粉碎成8mm左右大小的鋸末狀態(tài)，便于后續(xù)的制粒工段加工。
注意，此工段進(jìn)料不允許含鐵釘或石子等其他雜質(zhì)，否則會對刀具、篩網(wǎng)造成損傷。
分篩工段
分篩設(shè)備采用GTS100*2滾筒篩，進(jìn)料皮帶配有磁輥。此工段用來將現(xiàn)有大小合適的鋸末、刨花原料進(jìn)行篩選、剔除較大的物料和雜質(zhì)。
注意，此工序分篩完后，那些較大的刨花或木茬可以再經(jīng)過粉碎機(jī)加工，達(dá)到可制粒大小。
制粒工段
制粒設(shè)備采用YGKJ560立式環(huán)模顆粒機(jī)，原料水分要控制在13%-15%，如果做的是國標(biāo)φ8mm的顆粒，顆粒機(jī)要求原料大小在8mm左右。之前破碎、粉碎、分篩工段的目的都是為了把原料狀態(tài)處理到適合顆粒機(jī)加工，制粒工段是核心，其他都是圍繞此工段服務(wù)的。制粒工段配有變頻進(jìn)料皮帶和加長出料皮帶，前者帶有變頻可以通過調(diào)速來控制喂料量，避免發(fā)生機(jī)器悶機(jī)。后者可以在皮帶機(jī)架上加裝風(fēng)扇用來冷卻顆粒，因為是加長的皮帶延長了冷卻時間，故可以達(dá)到合格的顆粒冷卻效果。
