老城壓濾機(jī)入料泵/50ZJW65-22壓濾機(jī)入料泵/配置功率壓濾機(jī)入料泵配置功率壓濾機(jī)入料泵
壓濾機(jī)入料泵老城壓濾機(jī)入料泵/50ZJW65-22壓濾機(jī)入料泵/配置功率壓濾機(jī)入料泵輸送的物料通常為固液混合物料,特點(diǎn)是粘稠度高,含有雜質(zhì)多,其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。所以耐腐蝕壓濾機(jī)入料泵與化工泵相比,材質(zhì)的腐蝕性要求也相對低很多,這樣既節(jié)約了成本又能達(dá)到耐腐蝕的要求。
壓濾機(jī)入料泵我愿意將小半元神附在本命牌上。
壓濾機(jī)泵采用雙主泵體,雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。
ZJW-II壓濾機(jī)專用入料泵的特點(diǎn):
1、壓濾機(jī)泵水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)新穎、效率高、搞磨蝕、運(yùn)行平穩(wěn)可靠;
2、壓濾機(jī)泵前期入料流量大、壓力低;
3、壓濾機(jī)泵后期壓榨流量小、壓力高;
4、壓濾機(jī)泵軸密封簡單可靠,不注水、不用機(jī)械密封、無泄漏;
5、壓濾入料不用變頻調(diào)速,輸送濃度高。
壓濾機(jī)入料泵剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層,露出銅線35-40mm,將靠近線芯部分的橡膠修成錐形,把線芯上的氧化層打磨干凈,并用酒精(用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
壓濾機(jī)入料泵2極同步轉(zhuǎn)速是3000r/min,4極同步轉(zhuǎn)速是1500r/min,6極同步轉(zhuǎn)速是1000r/min,8極同步轉(zhuǎn)速是750r/min。 比如:像帶負(fù)載啟動的就比空載啟動的需要扭距就大。如果是大功率大負(fù)載啟動,還要考慮降壓啟動(或星三角啟動);至于在決定了電機(jī)極對數(shù)后和負(fù)載的轉(zhuǎn)速匹配問題,則可考慮用不同直徑的皮帶輪來傳動或用變速齒輪(齒輪箱)來匹配。如果由于決定了電機(jī)極對數(shù)后經(jīng)過皮帶或齒輪傳動后達(dá)不到負(fù)載的功率要求,那就要考慮電機(jī)的使用功率問題了。
老城壓濾機(jī)入料泵/50ZJW65-22壓濾機(jī)入料泵/配置功率適用范圍
1、壓濾機(jī)入料泵化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。微型離心水泵各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
2、壓濾機(jī)入料泵硫酸磷肥業(yè):稀酸、污水、母液、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
3、壓濾機(jī)入料泵煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
4、50ZJW65-22壓濾機(jī)入料泵有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、銀、金、銅、鈷、錳、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,渣漿泵污水等介質(zhì)輸送。
5、壓濾機(jī)入料泵氯 堿 業(yè):液堿、鹽酸、電解液等。
6、壓濾機(jī)入料泵鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7、50ZJW65-22壓濾機(jī)入料泵水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、紡織污水、造紙污水、生活污水、食品污水、制藥業(yè)污水等等)。
8、壓濾機(jī)入料泵濕式脫硫循環(huán)泵:能同時適用酸性、堿性、腐蝕性崗位。
壓濾機(jī)入料泵即便是良好狀態(tài)下運(yùn)行的設(shè)備也存在“微震”現(xiàn)象,在這種微震狀態(tài)下設(shè)備運(yùn)行一段時間以后泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都會或多或少的發(fā)生松動的情況,螺栓松動以后泵體會因失去束縛而使振動加大,有時緊固的螺栓松動后不能被及時的緊固,振動又會進(jìn)一步加大,振動的加大又會導(dǎo)致螺栓的進(jìn)一步松動和磨損由此產(chǎn)生惡性循環(huán),并終導(dǎo)致渣漿泵產(chǎn)生更大的故障。噴泉工程中噴泉專用潛水泵經(jīng)常需要臥式安裝,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無法保證較高的使用壽命,特別是大型潛水泵。需要設(shè)計(jì)臥式安裝專用潛水泵,其使用壽命應(yīng)達(dá)到立式安裝形式的壽命。變頻特性:變頻器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于噴泉行業(yè),變頻器工作時由于其輸出不是正旋波,會導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子的震動,使電機(jī)軸承的磨損加劇。高頻諧波也導(dǎo)致了矽鋼片的發(fā)熱,電機(jī)溫升。老魔聲音竟從那血珠上傳出,隨后此珠就化為一道血芒直奔韓立這邊激射而來。
壓濾機(jī)入料泵似乎想起了什么。聯(lián)軸器引起的振動在渣漿泵中較為常見,尤其是剛性連接的聯(lián)軸器,電機(jī)與泵的振動在聯(lián)軸器的傳動中產(chǎn)生共振現(xiàn)象導(dǎo)致振動的加劇,即便是在渣漿泵中較為常見的柱銷式聯(lián)軸器,也會因?yàn)橹N/膠圈等元件不能滿足軸向的竄動,而產(chǎn)生劇烈而短暫的振動,雖然聯(lián)軸器的故障也會造成泵的振動,但是遠(yuǎn)不及由于葉輪故障而產(chǎn)生的振動。
壓濾機(jī)入料泵性能參數(shù)
型號 |
流量(m3/h) |
揚(yáng)程(m) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
配帶功率(kw) |
配套壓濾機(jī)(m2) |
50ZJE65-22 |
20-70 |
30-65 |
1450 |
22 |
40-60 |
50ZJE75-30 |
20-70 |
35-75 |
1450 |
30 |
40-70 |
50ZJE76-37 |
20-100 |
30-76 |
1450 |
37 |
60-120 |
65ZJE80-45 |
35-125 |
35-80 |
1450 |
45 |
60-120 |
80ZJE65-45 |
40-140 |
30-65 |
1450 |
45 |
80-150 |
80ZJE75-55 |
50-160 |
35-75 |
1450 |
55 |
80-150 |
100ZJE75-75 |
70-245 |
30-75 |
1450 |
75 |
100-200 |
100ZJE80-90 |
50-280 |
35-80 |
1450 |
90 |
100-200 |
125ZJE70-90 |
80-300 |
30-70 |
1450 |
90 |
150-250 |
150ZJE75-110 |
80-330 |
35-75 |
1450 |
110 |
150-300 |
壓濾機(jī)入料泵型號說明
65 ZJW 80-45
65———泵出口直徑(mm)
ZJW———雙級壓濾機(jī)入料泵
80————壓濾期壓力(m)
45————配帶功率(kw)
ZJW壓濾機(jī)入料專用泵功率配置
入料泵的大功率損耗在入料的初始階段,所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的小壓力,然后按該小壓力對應(yīng)的該泵的流量,揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。
壓濾機(jī)入料泵由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異,當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(如:泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等),會增加 入料泵的揚(yáng)程損失,降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長,導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低,所以必須要合理的管路配置。
壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)泵采用雙主泵體,雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。才被那人暗中偷襲的。
一聽圭靈此言,被大手禁錮的元嬰忙大叫道。老城壓濾機(jī)入料泵/50ZJW65-22壓濾機(jī)入料泵/配置功率一般常見高鉻材質(zhì)就是26%。一般就是渣漿泵的過流件部分用高鉻較多,常見的有 葉輪,護(hù)套,護(hù)板 等,中泉渣漿泵業(yè)在這方面的泵較為有名,高鉻合金渣漿泵配件中鉻含量可以達(dá)到27%,也就是Cr27。壓濾機(jī)入料泵潛水泵井用提水的重要設(shè)備。使用時整個機(jī)組潛入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載,還可用于噴泉景觀。壓濾機(jī)入料泵水泵無法啟動首先:應(yīng)檢視電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否縝密;絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修理。其次:檢視是否是水泵自身的機(jī)械故障。常見原因:填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體雜物、除銹;拆下泵軸校正或更替新的泵軸。